ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਦੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਲਾਈਨਐੱਸ.ਐੱਮ.ਟੀਮਸ਼ੀਨਮਿਆਰੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪਰ ਇਸਦਾ ਪਤਾ ਨਹੀਂ ਲਗਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਨਾ ਸਿਰਫ ਸਾਡੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਟੈਸਟਿੰਗ ਦੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਦੇਰੀ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਸਮੇਂ, ਅਸੀਂ ਵਰਤ ਸਕਦੇ ਹਾਂAOI ਟੈਸਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣSMT ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ.
AOI ਨਿਰੀਖਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਸੋਲਡਰ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਰੰਗਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖਰਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ SMT ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਕੀ ਪਛਾਣਿਆ ਜਾਣਾ ਹੈ ਲਈ ਇਸਦੇ ਆਪਣੇ ਰੰਗ ਮਾਪਦੰਡ ਸੈੱਟ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਫਿਰ, ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ,ਐੱਸ.ਐੱਮ.ਟੀਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਚੁੱਕੋ ਅਤੇ ਰੱਖੋਰੰਗ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਨੂੰ ਮਿਆਰੀ ਵਜੋਂ ਸੈੱਟ ਕਰਨ ਲਈ।ਖੋਜੇ ਗਏ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੇ ਚਿੱਤਰ ਦੀ ਮਿਆਰੀ ਚਿੱਤਰ ਨਾਲ ਤੁਲਨਾ ਕਰਕੇ, ਅਤੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਰੰਗ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਰਣਾ ਕਰਨ ਨਾਲ, ਸਾਨੂੰ ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਵਿਤਕਰੇ ਦੁਆਰਾ ਦੋ ਫਾਇਦੇ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਫਾਇਦੇ: 1 AOI ਨਿਰੀਖਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੀ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਹੈ, ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡਾਂ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਗਲਤੀਆਂ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ 'ਤੇ ਪੈਚ ਦਾ ਆਪਣੇ ਆਪ ਪਤਾ ਲਗਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਦੀ ਖੋਜ ਵਿੱਚ AOI ਨਿਰੀਖਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਆਨ-ਲਾਈਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਖੋਜ ਸਕੀਮ, ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਖੋਜਣਾ ਅਤੇ ਜਲਦੀ ਹੱਲ ਕਰਨਾ, ਨਾ ਸਿਰਫ ਵਧੇਰੇ ਟੈਸਟਿੰਗ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਬਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਸਾਡੀ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਫਾਇਦਾ 2: ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਸਾਧਨ ਵਜੋਂ AOI ਖੋਜ ਅਤੇ ਵਰਗੀਕਰਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਾਂ, ਤਾਂ ਜੋ ਸਾਡੀ SMT ਦੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਜਿੰਨੀ ਜਲਦੀ ਹੋ ਸਕੇ ਤਰੁੱਟੀਆਂ ਨੂੰ ਲੱਭਿਆ ਅਤੇ ਦੂਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।ਇਹ ਚੰਗੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿੰਨੀ ਜਲਦੀ ਹੋ ਸਕੇ ਨੁਕਸ ਲੱਭ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਖਰਾਬ ਬੋਰਡ ਨੂੰ ਅਗਲੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਭੇਜਣ ਤੋਂ ਬਚ ਸਕਦਾ ਹੈ।AOI ਸਾਡੀ SMT ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਵੀ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਤੁਰੰਤ ਰੱਦ ਕੀਤੇ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡਾਂ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਤੋਂ ਬਚ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਮਾਰਚ-08-2021