SMT ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਕੀ ਫਾਇਦੇ ਹਨ?

SMT ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ:

ਪਹਿਲੀ ਛਪਾਈ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਸੋਲਡਰ ਪਰਤ ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ, ਨਾਲ ਫਿਰSMT ਮਸ਼ੀਨਮੈਟਾਲਾਈਜ਼ਡ ਟਰਮੀਨਲ ਦੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਜਾਂ ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਦੇ ਬਾਂਡਿੰਗ ਪੈਡ 'ਤੇ ਸਹੀ ਪਿੰਨ ਕਰੋ, ਫਿਰ ਪੀਸੀਬੀ ਨੂੰ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੇ ਨਾਲ ਪਾਓ।ਰੀਫਲੋ ਓਵਨਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਨੂੰ ਪਿਘਲਣ ਲਈ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਕਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਦੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਸਰਕਟ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸੋਲਡਰ ਕਿਊਰਿੰਗ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।SMT ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਕੀ ਫਾਇਦੇ ਹਨ?

I. ਉੱਚ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ

SMT ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਇੱਕ ਚਿੱਪ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ, ਉੱਚ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ, ਛੋਟੇ ਅਤੇ ਹਲਕੇ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਹੈ, ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਉੱਚ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਦੇ ਨਾਲ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਰੀਬ ਸੋਲਡਰ ਸੰਯੁਕਤ ਦਰ ਇੱਕ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦਸ ਹਜ਼ਾਰ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ, ਮੋਰੀ ਪਲੱਗਿੰਗ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਵੇਵ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ. ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲਤਾ ਦਾ ਕ੍ਰਮ, ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਜਾਂ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੇ ਸੋਲਡਰ ਸੰਯੁਕਤ ਨੁਕਸ ਦੀ ਦਰ ਘੱਟ ਹੈ, ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਲਗਭਗ 90% ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਤਪਾਦ SMT ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।

II.ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਤਪਾਦ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਛੋਟੇ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਘਣਤਾ ਵਿੱਚ ਉੱਚੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ

SMT ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦਾ ਵਜ਼ਨ ਅਤੇ ਵਜ਼ਨ ਰਵਾਇਤੀ ਪਲੱਗ-ਇਨ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦਾ ਸਿਰਫ਼ 1/10 ਹੈ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, SMT ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਭਾਰ ਨੂੰ ਕ੍ਰਮਵਾਰ 40% -60% ਅਤੇ 60% -80% ਤੱਕ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।SMT SMT ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਗਰਿੱਡ 1.27mm ਤੋਂ ਮੌਜੂਦਾ 0.63mm ਗਰਿੱਡ ਤੱਕ, ਕੁਝ 0.5mm ਗਰਿੱਡ ਤੱਕ ਹਨ, ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਮੋਰੀ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੁਆਰਾ, ਅਸੈਂਬਲੀ ਘਣਤਾ ਨੂੰ ਉੱਚਾ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।

III.ਉੱਚ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ

ਚਿੱਪ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੇ ਠੋਸ ਅਟੈਚਮੈਂਟ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਡਿਵਾਈਸ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੀਡ ਰਹਿਤ ਜਾਂ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਪਰਜੀਵੀ ਇੰਡਕਟੈਂਸ ਅਤੇ ਪਰਜੀਵੀ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਸਰਕਟ ਦੀਆਂ ਉੱਚ-ਵਾਰਵਾਰਤਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਅਤੇ ਆਰਐਫ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।SMC ਅਤੇ SMD ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤੇ ਸਰਕਟਾਂ ਦੀ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ 3GHz ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਚਿੱਪ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਸਿਰਫ 500MHz ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਦੇਰੀ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ 16MHz ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਦੀ ਘੜੀ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਵਾਲੇ ਸਰਕਟਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।MCM ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਕੰਪਿਊਟਰ ਵਰਕਸਟੇਸ਼ਨ ਦੀ ਉੱਚ ਅੰਤ ਵਾਲੀ ਘੜੀ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ 100MHz ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਰਜੀਵੀ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਵਾਧੂ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ 2-3 ਗੁਣਾ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

IV.ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ ਅਤੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਅਹਿਸਾਸ ਕਰੋ

ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਵੈਚਲਿਤ ਹੋਣ ਲਈ, ਪਰਫੋਰੇਟਿਡ PCB ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ ਅਸਲੀ PCB ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ 40% ਵਾਧੇ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਪਲੱਗ-ਇਨ ਦਾ ਅਸੈਂਬਲੀ ਹੈੱਡ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਨੂੰ ਪਾ ਸਕੇ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਤੋੜਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਥਾਂ ਨਹੀਂ ਹੈ।ਆਟੋਮੈਟਿਕ SMT ਮਸ਼ੀਨ (SM421/SM411) ਵੈਕਿਊਮ ਨੋਜ਼ਲ ਚੂਸਣ ਅਤੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਐਲੀਮੈਂਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਵੈਕਿਊਮ ਨੋਜ਼ਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦੀ ਦਿੱਖ ਨਾਲੋਂ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਘਣਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਵਾਸਤਵ ਵਿੱਚ, ਛੋਟੇ ਹਿੱਸੇ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਸਪੇਸਿੰਗ QFP ਪੂਰੀ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਆਟੋਮੈਟਿਕ SMT ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ.

V. ਲਾਗਤਾਂ ਅਤੇ ਖਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਓ

1. ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਬੋਰਡ ਦਾ ਉਪਯੋਗ ਖੇਤਰ ਘਟਾ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਖੇਤਰ ਥਰੋ-ਹੋਲ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਖੇਤਰ ਦਾ 1/12 ਹੈ।ਜੇਕਰ CSP ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਅਪਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਖੇਤਰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਜਾਵੇਗਾ।

2. ਮੁਰੰਮਤ ਦੇ ਖਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਬੋਰਡ 'ਤੇ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਹੋਲਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਘਟਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

3. ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਸੁਧਾਰ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਸਰਕਟ ਡੀਬੱਗਿੰਗ ਦੀ ਲਾਗਤ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.

4. ਚਿੱਪ ਦੇ ਭਾਗਾਂ ਦੇ ਛੋਟੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਹਲਕੇ ਭਾਰ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਪੈਕਿੰਗ, ਆਵਾਜਾਈ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ ਦੇ ਖਰਚੇ ਘਟੇ ਹਨ।

5. SMT SMT ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਸਮੱਗਰੀ, ਊਰਜਾ, ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ, ਮਨੁੱਖੀ ਸ਼ਕਤੀ, ਸਮਾਂ, ਆਦਿ ਦੀ ਬਚਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ 30% -50% ਤੱਕ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।