PCB ਮੁੜ ਕੰਮ
PCBA ਨਿਰੀਖਣ ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਨੁਕਸਦਾਰ PCBA ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।ਕੰਪਨੀ ਕੋਲ ਮੁਰੰਮਤ ਲਈ ਦੋ ਤਰੀਕੇ ਹਨSMT PCBA.
ਇੱਕ ਮੁਰੰਮਤ ਲਈ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਤਾਪਮਾਨ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਆਇਰਨ (ਮੈਨੂਅਲ ਵੈਲਡਿੰਗ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਦੂਜਾ ਮੁਰੰਮਤ ਲਈ ਇੱਕ ਮੁਰੰਮਤ ਵਰਕਬੈਂਚ (ਗਰਮ ਹਵਾ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਹੈ।ਕੋਈ ਵੀ ਤਰੀਕਾ ਅਪਣਾਇਆ ਜਾਵੇ, ਇਸ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਸੋਲਡਰ ਜੋੜ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਇਸਲਈ, ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਆਇਰਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਪੁਆਇੰਟ ਨੂੰ 3 ਸਕਿੰਟਾਂ ਤੋਂ ਘੱਟ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਰਜੀਹੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਗਭਗ 2 ਸਕਿੰਟ।
ਸੋਲਡਰ ਤਾਰ ਦੇ ਵਿਆਸ ਲਈ ਵਿਆਸ φ0.8mm, ਜਾਂ φ1.0mm ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਲਈ ਤਰਜੀਹ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ φ1.2mm।
ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਆਇਰਨ ਤਾਪਮਾਨ ਸੈਟਿੰਗ: 380 ਗੀਅਰ ਲਈ ਆਮ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਾਰ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਾਰ 420 ਗੇਅਰ ਤੱਕ।
ਫੇਰੋਕ੍ਰੋਮ ਰੀਵਰਕ ਵਿਧੀ ਮੈਨੂਅਲ ਵੈਲਡਿੰਗ ਹੈ
1. ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਨਵੇਂ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਆਇਰਨ ਦਾ ਇਲਾਜ:
ਨਵੇਂ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਆਇਰਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਆਇਰਨ ਟਿਪ ਨੂੰ ਸੋਲਡਰ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਨਾਲ ਪਲੇਟ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਆਇਰਨ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਦੀ ਮਿਆਦ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਆਇਰਨ ਟਿਪ ਦੀ ਬਲੇਡ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਅਤੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਇੱਕ ਆਕਸਾਈਡ ਪਰਤ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ "ਟਿਨ ਖਾਣ" ਵਿੱਚ ਮੁਸ਼ਕਲ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗੀ।ਇਸ ਸਮੇਂ, ਆਕਸਾਈਡ ਪਰਤ ਨੂੰ ਫਾਈਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੋਲਡਰ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਪਲੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
2. ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਆਇਰਨ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਫੜਨਾ ਹੈ:
ਉਲਟਾ ਪਕੜ: ਆਪਣੀ ਹਥੇਲੀ ਵਿੱਚ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਆਇਰਨ ਦੇ ਹੈਂਡਲ ਨੂੰ ਫੜਨ ਲਈ ਪੰਜ ਉਂਗਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।ਇਹ ਵਿਧੀ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਲੋਹੇ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ ਜੋ ਵੱਡੇ ਤਾਪ ਦੇ ਨਿਕਾਸ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਵੇਲਡ ਕਰਨ ਲਈ ਹੈ।
ਆਰਥੋ-ਪਕੜ: ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਆਇਰਨ ਦੇ ਹੈਂਡਲ ਨੂੰ ਅੰਗੂਠੇ ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ ਚਾਰ ਉਂਗਲਾਂ ਨਾਲ ਫੜੋ, ਅਤੇ ਅੰਗੂਠੇ ਨੂੰ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਆਇਰਨ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਦੇ ਨਾਲ ਦਬਾਓ।ਇਸ ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਆਇਰਨ ਵੀ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਕਰਵਡ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਆਇਰਨ ਟਿਪਸ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਪੈੱਨ ਰੱਖਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ: ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਆਇਰਨ ਨੂੰ ਫੜਨਾ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੈੱਨ ਨੂੰ ਫੜਨਾ, ਘੱਟ-ਪਾਵਰ ਵਾਲੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਆਇਰਨ ਨੂੰ ਵੇਲਡ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਛੋਟੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਵੇਲਡ ਕਰਨ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।
3. ਵੈਲਡਿੰਗ ਪੜਾਅ:
ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਸੰਦਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼-ਸੁਥਰਾ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਲੋਹੇ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਲਈ ਰੋਜ਼ੀਨ ਦੇ ਨਾਲ ਟਿਊਬ-ਆਕਾਰ ਵਾਲੀ ਸੋਲਡਰ ਤਾਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ।ਇੱਕ ਹੱਥ ਵਿੱਚ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਆਇਰਨ ਅਤੇ ਦੂਜੇ ਵਿੱਚ ਸੋਲਡਰ ਤਾਰ ਨੂੰ ਫੜੋ।
ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਆਇਰਨ ਟਿਪ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਪੁਆਇੰਟ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰੋ ਸੋਲਡਰ ਨੂੰ ਪਿਘਲਾਓ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਆਇਰਨ ਟਿਪ ਨੂੰ ਹਿਲਾਓ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਆਇਰਨ ਨੂੰ ਹਟਾਓ
① ਗਰਮ ਅਤੇ ਟਿਨ ਕੀਤੇ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਲੋਹੇ ਦੀ ਨੋਕ ਨੂੰ ਕੋਰਡ ਤਾਰ 'ਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਛੂਹੋ, ਫਿਰ ਸੋਲਡਰ ਜੁਆਇੰਟ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਛੂਹੋ, ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਲੋਹੇ ਤੋਂ ਵਰਕਪੀਸ ਤੱਕ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਤਾਪ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਨ ਲਈ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸੋਲਡਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਸੋਲਡਰ ਤਾਰ ਨੂੰ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਲਈ ਦੂਰ ਲੈ ਜਾਓ। ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਲੋਹੇ ਦੀ ਨੋਕ ਦੀ ਸਤਹ।
②ਪਿੰਨ/ਪੈਡ ਨਾਲ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਆਇਰਨ ਟਿਪ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਬ੍ਰਿਜ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਲੋਹੇ ਦੀ ਨੋਕ ਅਤੇ ਪਿੰਨ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਤਾਰ ਰੱਖੋ;ਫਿਰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਤਾਰ ਨੂੰ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਖੇਤਰ ਦੇ ਉਲਟ ਪਾਸੇ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਓ।
ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਲਤ ਤਾਪਮਾਨ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਦਬਾਅ, ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਬਰਕਰਾਰ ਸਮਾਂ, ਜਾਂ ਪੀਸੀਬੀ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਜਾਂ ਤਿੰਨਾਂ ਦੇ ਇਕੱਠੇ ਹੋਣ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
4. ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ:
ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਆਇਰਨ ਟਿਪ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਢੁਕਵਾਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਰੋਸਿਨ ਬਲਾਕ 'ਤੇ ਰੱਖੇ ਜਾਣ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਆਇਰਨ ਟਿਪਸ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਵਰਤਾਰੇ ਪੈਦਾ ਕਰਨਗੇ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਜਦੋਂ ਗੁਲਾਬ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪਿਘਲਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਧੂੰਆਂ ਨਹੀਂ ਛੱਡਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਤਾਪਮਾਨ ਵਧੇਰੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਦਾ ਸਮਾਂ ਢੁਕਵਾਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਸੋਲਡਰ ਜੋੜ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਸੋਲਡਰ ਪਿਘਲਣ ਅਤੇ ਸੋਲਡਰ ਜੋੜ ਨੂੰ ਭਰਨ ਤੱਕ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੁਝ ਸਕਿੰਟਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਪੂਰਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਜੇਕਰ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਦਾ ਸਮਾਂ ਬਹੁਤ ਲੰਬਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸੋਲਡਰ ਜੋੜਾਂ 'ਤੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਅਸਥਿਰ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਫਲੈਕਸਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਖਤਮ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ।
ਜੇਕਰ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਦਾ ਸਮਾਂ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਪੁਆਇੰਟ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੱਕ ਨਹੀਂ ਪਹੁੰਚੇਗਾ, ਅਤੇ ਸੋਲਡਰ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਪਿਘਲੇਗਾ, ਜੋ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਝੂਠੇ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗਾ.
ਸੋਲਡਰ ਅਤੇ ਫਲੈਕਸ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਸੋਲਡਰ ਜੋੜ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਸੋਲਡਰ ਅਤੇ ਫਲਕਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਸੋਲਡਰ ਜੁਆਇੰਟ 'ਤੇ ਸੋਲਡਰ ਨੂੰ ਬੇਤਰਤੀਬੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਗਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਆਦਰਸ਼ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਇਹ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਕਿ ਸੋਲਡਰ ਨੂੰ ਸਿਰਫ ਸੋਲਡਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਇਸਨੂੰ ਸੋਲਡਰ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ, ਸੋਲਡਰ ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.ਜਦੋਂ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਪੁਆਇੰਟ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸੋਲਡਰ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਪੁਆਇੰਟ ਦੇ ਪਾੜੇ ਵਿੱਚ ਵਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸੋਲਡਰ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਭਰਿਆ ਜਾਵੇਗਾ।
ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਸੋਲਡਰ ਜੋੜਾਂ ਨੂੰ ਨਾ ਛੂਹੋ।ਜਦੋਂ ਸੋਲਡਰ ਜੋੜਾਂ 'ਤੇ ਸੋਲਡਰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਠੋਸ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸੋਲਡਰ ਜੋੜਾਂ 'ਤੇ ਸੋਲਡਰ ਕੀਤੇ ਯੰਤਰਾਂ ਅਤੇ ਤਾਰਾਂ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਹਿਲਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਸੋਲਡਰ ਜੋੜਾਂ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜ ਦਿੱਤਾ ਜਾਵੇਗਾ ਅਤੇ ਵਰਚੁਅਲ ਵੈਲਡਿੰਗ ਹੋਵੇਗੀ।
ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਅਤੇ ਤਾਰਾਂ ਨੂੰ ਨਾ ਖੋਲੋ।ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਸਾਵਧਾਨ ਰਹੋ ਕਿ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੀਆਂ ਤਾਰਾਂ ਦੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪਰਤ ਅਤੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਨਾ ਖੋਲਿਆ ਜਾਵੇ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੰਖੇਪ ਵੈਲਡਿੰਗ ਢਾਂਚੇ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰਾਂ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ।
ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਫਾਈ ਦਾ ਕੰਮ ਕਰੋ।ਵੈਲਡਿੰਗ ਪੂਰੀ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕੱਟੇ ਹੋਏ ਤਾਰ ਦੇ ਸਿਰ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਡਿੱਗੇ ਟੀਨ ਸਲੈਗ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਡਿੱਗਣ ਤੋਂ ਲੁਕੇ ਹੋਏ ਖ਼ਤਰਿਆਂ ਨੂੰ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।
5. ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇਲਾਜ:
ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਹ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ:
ਕੀ ਸੋਲਡਰ ਗੁੰਮ ਹੈ।
ਕੀ ਸੋਲਡਰ ਜੋੜਾਂ ਦੀ ਚਮਕ ਚੰਗੀ ਹੈ?
ਸੋਲਡਰ ਜੋੜ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਹੈ।
ਕੀ ਸੋਲਡਰ ਜੋੜਾਂ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਬਕਾਇਆ ਪ੍ਰਵਾਹ ਹੈ।
ਕੀ ਲਗਾਤਾਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਹੈ.
ਕੀ ਪੈਡ ਬੰਦ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ.
ਕੀ ਸੋਲਡਰ ਜੋੜਾਂ ਵਿੱਚ ਤਰੇੜਾਂ ਹਨ।
ਕੀ ਸੋਲਡਰ ਜੋੜ ਅਸਮਾਨ ਹੈ?
ਕੀ ਸੋਲਰ ਜੋੜ ਤਿੱਖੇ ਹਨ।
ਇਹ ਦੇਖਣ ਲਈ ਕਿ ਕੀ ਕੋਈ ਢਿੱਲਾਪਨ ਹੈ, ਹਰ ਇੱਕ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਟਵੀਜ਼ਰ ਨਾਲ ਖਿੱਚੋ।
6. ਡੀਸੋਲਡਰਿੰਗ:
ਜਦੋਂ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਆਇਰਨ ਟਿਪ ਨੂੰ ਡੀਸੋਲਡਰਿੰਗ ਪੁਆਇੰਟ ਦੁਆਰਾ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਹੀ ਸੋਲਡਰ ਪਿਘਲਦਾ ਹੈ, ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦੀ ਲੀਡ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਦੀ ਲੰਬਕਾਰੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦੀ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ, ਭਾਵੇਂ ਇਸਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣਾ ਆਸਾਨ ਹੋਵੇ, ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਨੂੰ ਜ਼ਬਰਦਸਤੀ ਜਾਂ ਮਰੋੜ ਨਾ ਕਰੋ।ਤਾਂ ਜੋ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਅਤੇ ਹੋਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਨਾ ਪਹੁੰਚੇ।
ਡੀਸੋਲਡਰਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਾਕਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾ ਕਰੋ।ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਆਇਰਨ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਨੂੰ ਦਬਾਉਣ ਅਤੇ ਹਿਲਾਉਣ ਦਾ ਅਭਿਆਸ ਬਹੁਤ ਮਾੜਾ ਹੈ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਸੰਪਰਕ ਨੂੰ ਖਿੱਚਣ, ਹਿੱਲਣ, ਮਰੋੜਣ, ਆਦਿ ਦੁਆਰਾ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਨਹੀਂ ਹੈ.
ਨਵਾਂ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਪਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਪੈਡ ਵਾਇਰ ਹੋਲ ਵਿੱਚ ਸੋਲਡਰ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਨਵੇਂ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦੀ ਲੀਡ ਪਾਉਣ ਵੇਲੇ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਦਾ ਪੈਡ ਵਿਗੜ ਜਾਵੇਗਾ।
NeoDen ਇੱਕ ਪੂਰੀ SMT ਅਸੈਂਬਲੀ ਲਾਈਨ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਸਮੇਤSMT ਰੀਫਲੋ ਓਵਨ, ਵੇਵ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ,ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਚੁੱਕੋ ਅਤੇ ਰੱਖੋ, ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਪ੍ਰਿੰਟਰ,ਪੀਸੀਬੀ ਲੋਡਰ, PCB ਅਨਲੋਡਰ, ਚਿੱਪ ਮਾਊਂਟਰ, SMT AOI ਮਸ਼ੀਨ, SMT SPI ਮਸ਼ੀਨ, SMT X-Ray ਮਸ਼ੀਨ, SMT ਅਸੈਂਬਲੀ ਲਾਈਨ ਉਪਕਰਣ, PCB ਉਤਪਾਦਨ ਉਪਕਰਣ SMT ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟਸ, ਆਦਿ ਕਿਸੇ ਵੀ ਕਿਸਮ ਦੀਆਂ SMT ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਤੁਹਾਨੂੰ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਹੋਰ ਜਾਣਕਾਰੀ ਲਈ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ:
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਜੁਲਾਈ-22-2020