SMD ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਟੱਲ ਟੈਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ, SPI (ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਨਿਰੀਖਣ) SMD ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੱਕ ਟੈਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੇ ਚੰਗੇ ਜਾਂ ਮਾੜੇ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਪਾਈ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਲੋੜ ਕਿਉਂ ਹੈ?ਕਿਉਂਕਿ ਉਦਯੋਗ ਦਾ ਡਾਟਾ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ 60% ਗਰੀਬ ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੈ (ਬਾਕੀ ਪੈਚ, ਰੀਫਲੋ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ)।
SPI ਖਰਾਬ ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੀ ਖੋਜ ਹੈ,SMT SPI ਮਸ਼ੀਨਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਪਿਛਲੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਸਥਿਤ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਪੀਸੀਬੀ ਦੇ ਇੱਕ ਟੁਕੜੇ ਨੂੰ ਛਾਪਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ, ਕਨਵੇਅਰ ਟੇਬਲ ਦੇ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਐਸਪੀਆਈ ਟੈਸਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਵਿੱਚ ਇਸਦੀ ਸੰਬੰਧਿਤ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ।
SPI ਕਿਹੜੀਆਂ ਮਾੜੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾ ਸਕਦਾ ਹੈ?
1. ਕੀ ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਵੀ ਟੀਨ ਹੈ
SPI ਇਹ ਪਤਾ ਲਗਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਟੀਨ, ਜੇਕਰ ਪੀਸੀਬੀ ਨਾਲ ਲੱਗਦੇ ਪੈਡ ਵੀ ਟੀਨ, ਤਾਂ ਇਹ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਸ਼ਾਰਟ ਸਰਕਟ ਦੀ ਅਗਵਾਈ ਕਰੇਗਾ.
2. ਔਫਸੈੱਟ ਪੇਸਟ ਕਰੋ
ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਆਫਸੈੱਟ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪੀਸੀਬੀ ਪੈਡਾਂ 'ਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ (ਜਾਂ ਪੈਡਾਂ 'ਤੇ ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਦਾ ਸਿਰਫ ਹਿੱਸਾ ਛਾਪਿਆ ਗਿਆ ਹੈ), ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਆਫਸੈੱਟ ਖਾਲੀ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਜਾਂ ਖੜ੍ਹੇ ਸਮਾਰਕ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮਾੜੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੈ
3. ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਓ
SPI ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਓ, ਕਈ ਵਾਰ ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਕਈ ਵਾਰ ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਸਥਿਤੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਜਾਂ ਖਾਲੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ
4. ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਦੀ ਸਮਤਲਤਾ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣਾ
SPI ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਦੀ ਸਮਤਲਤਾ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਛਪਾਈ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਡਿਮੋਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ, ਕੁਝ ਟਿਪ ਨੂੰ ਖਿੱਚਣ ਲਈ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣਗੇ, ਜਦੋਂ ਸਮਤਲਤਾ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.
SPI ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਪਤਾ ਕਿਵੇਂ ਲਗਾਉਂਦਾ ਹੈ?
SPI ਆਪਟੀਕਲ ਡਿਟੈਕਟਰ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਵੀ ਖੋਜ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਆਪਟੀਕਲ ਅਤੇ ਕੰਪਿਊਟਰ ਸਿਸਟਮ ਐਲਗੋਰਿਦਮ ਦੁਆਰਾ, ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਡੇਟਾ ਨੂੰ ਐਕਸਟਰੈਕਟ ਕਰਨ ਲਈ ਕੈਮਰੇ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੈਮਰਾ ਲੈਂਸ ਦੁਆਰਾ ਸਪਾਈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਐਲਗੋਰਿਦਮ ਮਾਨਤਾ ਸੰਸ਼ਲੇਸ਼ਣ. ਖੋਜ ਚਿੱਤਰ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਤੁਲਨਾ ਲਈ OK ਨਮੂਨਾ ਡੇਟਾ ਦੇ ਨਾਲ, ਜਦੋਂ ਓਕੇ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਸਟੈਂਡਰਡ ਤੱਕ ਚੰਗੀ ਬੋਰਡ ਵਜੋਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ, ਜਦੋਂ ਓਕੇ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਅਲਾਰਮ ਜਾਰੀ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਤਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਹਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ ਤੋਂ ਬੋਰਡ
SPI ਨਿਰੀਖਣ ਵਧੇਰੇ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਕਿਉਂ ਹੋ ਰਿਹਾ ਹੈ?
ਹੁਣੇ ਹੀ ਜ਼ਿਕਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਕਿ 60% ਤੋਂ ਵੱਧ ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਖਰਾਬ ਹੋਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ, ਜੇ ਖਰਾਬ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਪਾਈ ਟੈਸਟ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਨਹੀਂ, ਤਾਂ ਇਹ ਸਿੱਧੇ ਪੈਚ, ਰੀਫਲੋ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਪਿੱਛੇ ਹੋਵੇਗਾ, ਜਦੋਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਣ ਅਤੇ ਫਿਰ ਏ.ਓ.ਆਈ. ਟੈਸਟ ਮਾੜਾ ਪਾਇਆ ਗਿਆ, ਇੱਕ ਪਾਸੇ, ਮੁਸੀਬਤ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਦਾ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਖਰਾਬ ਮੁਸੀਬਤ ਦਾ ਸਮਾਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ spi ਨਾਲੋਂ ਵੀ ਮਾੜਾ ਹੋਵੇਗਾ (ਖਰਾਬ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦਾ SPI ਨਿਰਣਾ, ਹੇਠਾਂ ਉਤਾਰਨ ਲਈ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ ਤੋਂ ਸਿੱਧਾ, ਪੇਸਟ ਨੂੰ ਧੋਣਾ) , ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਖਰਾਬ ਬੋਰਡ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਸਿੱਧੇ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ ਤੋਂ ਖਰਾਬ ਬੋਰਡ ਨੂੰ ਉਤਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਦੀ ਦੁਬਾਰਾ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ), ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ ਮਨੁੱਖੀ ਸ਼ਕਤੀ, ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਵਿੱਤੀ ਸਰੋਤਾਂ ਦੀ ਵਧੇਰੇ ਬਰਬਾਦੀ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗੀ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਅਕਤੂਬਰ-12-2023