I. HDI ਬੋਰਡ ਕੀ ਹੈ?
ਐਚਡੀਆਈ ਬੋਰਡ (ਉੱਚ ਘਣਤਾ ਇੰਟਰਕਨੈਕਟਰ), ਯਾਨੀ ਉੱਚ-ਘਣਤਾ ਇੰਟਰਕਨੈਕਟ ਬੋਰਡ, ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਬਲਾਈਂਡ ਬੁਰੀਡ ਹੋਲ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਹੈ, ਇੱਕ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਲਾਈਨ ਵੰਡ ਦੀ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਉੱਚ ਘਣਤਾ ਹੈ।HDI ਬੋਰਡ ਇੱਕ ਅੰਦਰੂਨੀ ਲਾਈਨ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਲਾਈਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਡਿਰਲ, ਮੋਰੀ metallization ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਾਰਜ ਦੀ ਵਰਤੋ, ਇਸ ਲਈ ਲਾਈਨ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਹਰ ਪਰਤ.
II.ਐਚਡੀਆਈ ਬੋਰਡ ਅਤੇ ਆਮ ਪੀਸੀਬੀ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ
ਐਚਡੀਆਈ ਬੋਰਡ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਦੀ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਨਿਰਮਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿੰਨੀਆਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪਰਤਾਂ, ਬੋਰਡ ਦਾ ਤਕਨੀਕੀ ਗ੍ਰੇਡ ਓਨਾ ਹੀ ਉੱਚਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਆਮ ਐਚਡੀਆਈ ਬੋਰਡ ਅਸਲ ਵਿੱਚ 1 ਵਾਰ ਲੈਮੀਨੇਟਡ, ਉੱਚ-ਗਰੇਡ ਐਚਡੀਆਈ 2 ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਾਰ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਸਟੈਕਡ ਹੋਲ, ਪਲੇਟਿੰਗ ਫਿਲਿੰਗ ਹੋਲ, ਲੇਜ਼ਰ ਡਾਇਰੈਕਟ ਪੰਚਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਐਡਵਾਂਸਡ ਪੀਸੀਬੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਜਦੋਂ ਪੀਸੀਬੀ ਦੀ ਘਣਤਾ ਅੱਠ-ਲੇਅਰ ਬੋਰਡ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਐਚਡੀਆਈ ਨਾਲ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਲਾਗਤ ਰਵਾਇਤੀ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਪ੍ਰੈਸ-ਫਿਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਹੋਵੇਗੀ।
ਐਚਡੀਆਈ ਬੋਰਡਾਂ ਦੀ ਬਿਜਲਈ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਸਿਗਨਲ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਰਵਾਇਤੀ ਪੀਸੀਬੀਜ਼ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਹੈ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, HDI ਬੋਰਡਾਂ ਵਿੱਚ RFI, EMI, ਸਟੈਟਿਕ ਡਿਸਚਾਰਜ, ਥਰਮਲ ਕੰਡਕਟੀਵਿਟੀ, ਆਦਿ ਲਈ ਬਿਹਤਰ ਸੁਧਾਰ ਹਨ। ਉੱਚ ਘਣਤਾ ਏਕੀਕਰਣ (HDI) ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੇ ਉੱਚੇ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਹੋਰ ਛੋਟਾ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
III.HDI ਬੋਰਡ ਸਮੱਗਰੀ
HDI PCB ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੇ ਕੁਝ ਨਵੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਰੱਖਿਆ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਬਿਹਤਰ ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ, ਐਂਟੀ-ਸਟੈਟਿਕ ਗਤੀਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।ਐਚਡੀਆਈ ਪੀਸੀਬੀ ਲਈ ਆਮ ਸਮੱਗਰੀ ਆਰਸੀਸੀ (ਰਾਲ-ਕੋਟੇਡ ਤਾਂਬਾ) ਹੈ।ਆਰਸੀਸੀ ਦੀਆਂ ਤਿੰਨ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ, ਅਰਥਾਤ ਪੌਲੀਮਾਈਡ ਮੈਟਲਾਈਜ਼ਡ ਫਿਲਮ, ਸ਼ੁੱਧ ਪੋਲੀਮਾਈਡ ਫਿਲਮ, ਅਤੇ ਕਾਸਟ ਪੋਲੀਮਾਈਡ ਫਿਲਮ।
RCC ਦੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: ਛੋਟੀ ਮੋਟਾਈ, ਹਲਕਾ ਭਾਰ, ਲਚਕਤਾ ਅਤੇ ਜਲਣਸ਼ੀਲਤਾ, ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਰੁਕਾਵਟ ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਆਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ।ਐਚਡੀਆਈ ਮਲਟੀਲੇਅਰ ਪੀਸੀਬੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਮਾਧਿਅਮ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਕ ਪਰਤ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਰਵਾਇਤੀ ਬੰਧਨ ਸ਼ੀਟ ਅਤੇ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਫੋਇਲ ਦੀ ਬਜਾਏ, ਆਰਸੀਸੀ ਨੂੰ ਚਿਪਸ ਨਾਲ ਰਵਾਇਤੀ ਦਮਨ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਦਬਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਫਿਰ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਥਰੂ-ਹੋਲ ਇੰਟਰਕਨੈਕਸ਼ਨ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਗੈਰ-ਮਕੈਨੀਕਲ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲੇਜ਼ਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਆਰਸੀਸੀ ਪੀਸੀਬੀ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਨੂੰ ਐਸਐਮਟੀ (ਸਰਫੇਸ ਮਾਉਂਟ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ) ਤੋਂ ਸੀਐਸਪੀ (ਚਿਪ ਲੈਵਲ ਪੈਕੇਜਿੰਗ), ਮਕੈਨੀਕਲ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਤੋਂ ਲੈਜ਼ਰ ਡਰਿਲਿੰਗ ਤੱਕ ਚਲਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੀਸੀਬੀ ਮਾਈਕ੍ਰੋਵੀਆ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਉੱਨਤੀ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਸਭ ਪ੍ਰਮੁੱਖ HDI ਪੀਸੀਬੀ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। RCC ਲਈ।
ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਅਸਲ ਪੀਸੀਬੀ ਵਿੱਚ, ਆਰਸੀਸੀ ਦੀ ਚੋਣ ਲਈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ FR-4 ਸਟੈਂਡਰਡ Tg 140C, FR-4 ਉੱਚ Tg 170C ਅਤੇ FR-4 ਅਤੇ ਰੋਜਰਸ ਮਿਸ਼ਰਨ ਲੈਮੀਨੇਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਅੱਜਕੱਲ੍ਹ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਐਚਡੀਆਈ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਐਚਡੀਆਈ ਪੀਸੀਬੀ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਹੋਰ ਲੋੜਾਂ ਪੂਰੀਆਂ ਕਰਨੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ, ਇਸਲਈ ਐਚਡੀਆਈ ਪੀਸੀਬੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਮੁੱਖ ਰੁਝਾਨ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ
1. ਬਿਨਾਂ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਲਚਕਦਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਉਪਯੋਗ
2. ਛੋਟੇ ਡਾਈਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਪਰਤ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਭਟਕਣਾ
3 .LPIC ਦਾ ਵਿਕਾਸ
4. ਛੋਟੇ ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਡਾਈਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸਥਿਰਾਂਕ
5. ਛੋਟੇ ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਡਾਈਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਨੁਕਸਾਨ
6. ਉੱਚ ਸੋਲਡਰ ਸਥਿਰਤਾ
7. CTE (ਥਰਮਲ ਵਿਸਤਾਰ ਦੇ ਗੁਣਾਂਕ) ਨਾਲ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲ
IV.ਐਚਡੀਆਈ ਬੋਰਡ ਨਿਰਮਾਣ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ
ਐਚਡੀਆਈ ਪੀਸੀਬੀ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਮੁਸ਼ਕਲ ਮੈਟਲਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਫਾਈਨ ਲਾਈਨਾਂ ਰਾਹੀਂ ਨਿਰਮਾਣ ਦੁਆਰਾ ਮਾਈਕ੍ਰੋ ਹੈ।
1. ਮਾਈਕਰੋ-ਥਰੂ-ਹੋਲ ਨਿਰਮਾਣ
ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਥਰੂ-ਹੋਲ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ HDI PCB ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਮੁੱਖ ਸਮੱਸਿਆ ਰਹੀ ਹੈ।ਦੋ ਮੁੱਖ ਡਿਰਲ ਢੰਗ ਹਨ.
aਆਮ ਥ੍ਰੂ-ਹੋਲ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਲਈ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਹਮੇਸ਼ਾ ਇਸਦੀ ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਵਿਕਲਪ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਮਕੈਨੀਕਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਥਰੂ-ਹੋਲ ਵਿੱਚ ਇਸਦਾ ਉਪਯੋਗ ਵੀ ਵਿਕਸਤ ਹੋ ਰਿਹਾ ਹੈ।
ਬੀ.ਲੇਜ਼ਰ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਦੀਆਂ ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ: ਫੋਟੋਥਰਮਲ ਐਬਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਫੋਟੋ ਕੈਮੀਕਲ ਐਬਲੇਸ਼ਨ।ਪਹਿਲਾ ਲੇਜ਼ਰ ਦੇ ਉੱਚ ਊਰਜਾ ਸਮਾਈ ਦੇ ਬਾਅਦ ਬਣੇ ਥਰੋ-ਹੋਲ ਦੁਆਰਾ ਇਸਨੂੰ ਪਿਘਲਣ ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਭਾਫ਼ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।ਬਾਅਦ ਵਾਲਾ UV ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਊਰਜਾ ਵਾਲੇ ਫੋਟੌਨਾਂ ਅਤੇ 400 nm ਤੋਂ ਵੱਧ ਲੇਜ਼ਰ ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਲਚਕਦਾਰ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਪੈਨਲਾਂ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਲੇਜ਼ਰ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀਆਂ ਤਿੰਨ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ, ਅਰਥਾਤ ਐਕਸਾਈਮਰ ਲੇਜ਼ਰ, ਯੂਵੀ ਲੇਜ਼ਰ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ, ਅਤੇ CO 2 ਲੇਜ਼ਰ।ਲੇਜ਼ਰ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵੀ ਹੈ।ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਕੁਝ ਨਿਰਮਾਤਾ ਲੇਜ਼ਰ ਦੁਆਰਾ ਐਚਡੀਆਈ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਹਾਲਾਂਕਿ ਲੇਜ਼ਰ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਮਹਿੰਗੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਉਹ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਸਥਿਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਲੇਜ਼ਰ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਇਸ ਨੂੰ ਅੰਨ੍ਹੇ/ਮੋਰੀ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਤਰੀਕਾ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।ਅੱਜ, 99% ਐਚਡੀਆਈ ਮਾਈਕ੍ਰੋਵੀਆ ਹੋਲ ਲੇਜ਼ਰ ਡਰਿਲਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
2. ਧਾਤੂਕਰਨ ਦੁਆਰਾ
ਥਰੋ-ਹੋਲ ਮੈਟਲਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੀ ਮੁਸ਼ਕਲ ਇਕਸਾਰ ਪਲੇਟਿੰਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ।ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਥਰੂ ਹੋਲਜ਼ ਦੀ ਡੂੰਘੀ ਮੋਰੀ ਪਲੇਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਲਈ, ਉੱਚ ਫੈਲਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਵਾਲੇ ਪਲੇਟਿੰਗ ਘੋਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਪਲੇਟਿੰਗ ਯੰਤਰ 'ਤੇ ਪਲੇਟਿੰਗ ਹੱਲ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਅਪਗ੍ਰੇਡ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਮਜ਼ਬੂਤ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸਟਿਰਿੰਗ ਜਾਂ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ, ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਸਟਿਰਿੰਗ, ਅਤੇ ਖਿਤਿਜੀ ਛਿੜਕਾਅ.ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਪਲੇਟਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਥ੍ਰੂ-ਹੋਲ ਦੀਵਾਰ ਦੀ ਨਮੀ ਨੂੰ ਵਧਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਸੁਧਾਰਾਂ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਐਚਡੀਆਈ ਥ੍ਰੂ-ਹੋਲ ਮੈਟਲਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀਆਂ ਨੇ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਦੇਖਿਆ ਹੈ: ਕੈਮੀਕਲ ਪਲੇਟਿੰਗ ਐਡੀਟਿਵ ਤਕਨਾਲੋਜੀ, ਸਿੱਧੀ ਪਲੇਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ, ਆਦਿ।
3. ਫਾਈਨ ਲਾਈਨ
ਫਾਈਨ ਲਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਰਵਾਇਤੀ ਚਿੱਤਰ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਅਤੇ ਸਿੱਧੀ ਲੇਜ਼ਰ ਇਮੇਜਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।ਰਵਾਇਤੀ ਚਿੱਤਰ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਲਾਈਨਾਂ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਆਮ ਰਸਾਇਣਕ ਐਚਿੰਗ ਵਾਂਗ ਹੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ।
ਲੇਜ਼ਰ ਡਾਇਰੈਕਟ ਇਮੇਜਿੰਗ ਲਈ, ਕਿਸੇ ਫੋਟੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਫਿਲਮ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਚਿੱਤਰ ਲੇਜ਼ਰ ਦੁਆਰਾ ਫੋਟੋਸੈਂਸਟਿਵ ਫਿਲਮ 'ਤੇ ਸਿੱਧਾ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।UV ਵੇਵ ਲਾਈਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਉੱਚ ਰੈਜ਼ੋਲੂਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸਧਾਰਨ ਕਾਰਵਾਈ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਤਰਲ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲੇ ਹੱਲਾਂ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਫਿਲਮ ਦੇ ਨੁਕਸ ਕਾਰਨ ਅਣਚਾਹੇ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਕਿਸੇ ਫੋਟੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਫਿਲਮ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ CAD/CAM ਨਾਲ ਸਿੱਧਾ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਸੀਮਤ ਅਤੇ ਮਲਟੀਪਲ ਪ੍ਰੋਡਕਸ਼ਨ ਰਨ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
Zhejiang NeoDen Technology Co., LTD., 2010 ਵਿੱਚ ਸਥਾਪਿਤ, ਇੱਕ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਹੈ ਜੋ SMT ਪਿਕ ਐਂਡ ਪਲੇਸ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਹੈ,ਰੀਫਲੋ ਓਵਨ, ਸਟੈਨਸਿਲ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, SMT ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਅਤੇ ਹੋਰSMT ਉਤਪਾਦ.ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਆਪਣੀ ਖੁਦ ਦੀ ਆਰ ਐਂਡ ਡੀ ਟੀਮ ਅਤੇ ਆਪਣੀ ਫੈਕਟਰੀ ਹੈ, ਸਾਡੇ ਆਪਣੇ ਅਮੀਰ ਤਜਰਬੇਕਾਰ ਆਰ ਐਂਡ ਡੀ, ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਿਖਲਾਈ ਪ੍ਰਾਪਤ ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਫਾਇਦਾ ਉਠਾਉਂਦੇ ਹੋਏ, ਵਿਸ਼ਵ ਵਿਆਪੀ ਗਾਹਕਾਂ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਨਾਮਣਾ ਖੱਟਿਆ ਹੈ।
ਇਸ ਦਹਾਕੇ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਸੁਤੰਤਰ ਤੌਰ 'ਤੇ NeoDen4, NeoDen IN6, NeoDen K1830, NeoDen FP2636 ਅਤੇ ਹੋਰ SMT ਉਤਪਾਦ ਵਿਕਸਿਤ ਕੀਤੇ, ਜੋ ਪੂਰੀ ਦੁਨੀਆ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵਿਕਦੇ ਹਨ।
ਸਾਡਾ ਮੰਨਣਾ ਹੈ ਕਿ ਮਹਾਨ ਲੋਕ ਅਤੇ ਭਾਈਵਾਲ ਨਿਓਡੇਨ ਨੂੰ ਇੱਕ ਮਹਾਨ ਕੰਪਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇਹ ਕਿ ਨਵੀਨਤਾ, ਵਿਭਿੰਨਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਲਈ ਸਾਡੀ ਵਚਨਬੱਧਤਾ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ SMT ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਹਰ ਜਗ੍ਹਾ 'ਤੇ ਹਰ ਸ਼ੌਕੀਨ ਲਈ ਪਹੁੰਚਯੋਗ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਅਪ੍ਰੈਲ-21-2022