ਜੇਕਰ SMT ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦੀ ਉਚਾਈ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੈਟ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਤਾਂ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ:
1. ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੀ ਮਾੜੀ ਬੰਧਨ: ਜੇਕਰ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦੀ ਉਚਾਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਅਤੇ PCB ਬੋਰਡ ਵਿਚਕਾਰ ਬੰਧਨ ਇੰਨਾ ਮਜ਼ਬੂਤ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦੇ ਡਿੱਗਣ ਜਾਂ ਸ਼ਾਰਟ ਸਰਕਟ ਹੋਣ ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
2. ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਪੋਜੀਸ਼ਨ ਸ਼ਿਫਟ: ਜੇਕਰ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦੀ ਉਚਾਈ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੈਟ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਪਲੇਸਮੈਂਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਪੋਜੀਸ਼ਨ ਸ਼ਿਫਟ ਕਰੇਗਾ।
3. ਘੱਟ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ: ਜੇਕਰ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦੀ ਉਚਾਈ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੈਟ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਬੌਂਡਰ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਮੁੱਚੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
4. ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ: ਗਲਤ ਉਚਾਈ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਸਰਵੋ ਕੰਟਰੋਲ ਸਥਿਤੀ ਗਲਤ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪਲੇਸਮੈਂਟ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
5. ਪੀਸੀਬੀ ਤਣਾਅ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਵਿਗਾੜ ਗੰਭੀਰ ਹੈ, ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਸਾਰਾ ਬੋਰਡ ਸਕ੍ਰੈਪ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ.
6. ਸੈਟ ਉਚਾਈ ਅਤੇ ਅਸਲ ਉਚਾਈ ਦਾ ਅੰਤਰ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਫਲਾਇੰਗ ਪਾਰਟਸ ਨੂੰ ਖਰਾਬ ਕਰਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਹੈ।
ਇਸ ਲਈ, SMT ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਸਹੀ ਸੈਟਿੰਗ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦੀ ਉਚਾਈ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਸਹੀ ਬੰਧਨ ਅਤੇ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪਲੇਸਮੈਂਟ ਮਸ਼ੀਨ ਸੈੱਟ ਦੀ ਉਚਾਈ ਦੁਆਰਾ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂNeoDen10 ਪਿਕ ਐਂਡ ਪਲੇਸ ਮਸ਼ੀਨ
1. ਡਬਲ ਮਾਰਕ ਕੈਮਰਾ + ਡਬਲ ਸਾਈਡ ਉੱਚ ਸਟੀਕਸ਼ਨ ਫਲਾਇੰਗ ਕੈਮਰਾ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ ਉੱਚ ਗਤੀ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, 13,000 CPH ਤੱਕ ਦੀ ਅਸਲ ਗਤੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਸਪੀਡ ਗਿਣਤੀ ਲਈ ਵਰਚੁਅਲ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਕੈਲਕੂਲੇਸ਼ਨ ਐਲਗੋਰਿਦਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ।
2. ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਲੀਨੀਅਰ ਏਨਕੋਡਰ ਸਿਸਟਮ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਗਲਤੀ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
3. ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬੰਦ-ਲੂਪ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਨਾਲ 8 ਸੁਤੰਤਰ ਹੈਡ ਸਾਰੇ 8mm ਫੀਡਰ ਨੂੰ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਚੁੱਕਣ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, 13,000 CPH ਤੱਕ ਦੀ ਗਤੀ।
4. ਪੇਟੈਂਟਡ ਸੈਂਸਰ, ਆਮ ਪੀਸੀਬੀ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਕਾਲੇ ਪੀਸੀਬੀ ਨੂੰ ਵੀ ਮਾਊਂਟ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
5. ਪੀਸੀਬੀ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਧਾਓ, ਪਲੇਸਮੈਂਟ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਪੀਸੀਬੀ ਨੂੰ ਉਸੇ ਸਤਹ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਜੂਨ-07-2023