ਸਾਰੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਪਕਰਨਾਂ ਦੇ ਇੱਕ ਅਨਿੱਖੜਵੇਂ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਦੁਨੀਆ ਦੀਆਂ ਸਭ ਤੋਂ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਨੂੰ ਸੰਪੂਰਨ PCB ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿੱਚ ਕਈ ਵਾਰ ਕੁਝ ਵੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.ਪੀਸੀਬੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਵਧੀਆ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ, ਗਲਤੀਆਂ ਅਕਸਰ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬੋਰਡ ਰੀਵਰਕ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਦੇਰੀ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇੱਥੇ ਤਿੰਨ ਆਮ PCB ਤਰੁਟੀਆਂ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਫੰਕਸ਼ਨਲ ਤਰੁਟੀਆਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਦੇਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
I. ਲੈਂਡਿੰਗ ਮੋਡ
ਹਾਲਾਂਕਿ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ PCB ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਵਿੱਚ ਜਨਰਲ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੀ ਇੱਕ ਲਾਇਬ੍ਰੇਰੀ, ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਚਿੰਨ੍ਹ ਅਤੇ ਲੈਂਡਿੰਗ ਪੈਟਰਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਕੁਝ ਬੋਰਡਾਂ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨਰਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਹੱਥੀਂ ਖਿੱਚਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਜੇਕਰ ਗਲਤੀ ਅੱਧੇ ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਨੂੰ ਪੈਡਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਸਹੀ ਵਿੱਥ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸਖਤ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਉਤਪਾਦਨ ਪੜਾਅ ਦੌਰਾਨ ਕੀਤੀਆਂ ਗਲਤੀਆਂ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਨੂੰ ਮੁਸ਼ਕਲ ਜਾਂ ਅਸੰਭਵ ਬਣਾ ਦੇਣਗੀਆਂ।ਲੋੜੀਂਦੇ ਮੁੜ ਕੰਮ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਮਹਿੰਗੀ ਦੇਰੀ ਹੋਵੇਗੀ।
II.ਅੰਨ੍ਹੇ / ਦੱਬੇ ਹੋਏ ਛੇਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ
ਇੱਕ ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ ਜੋ ਹੁਣ IoT ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਦੇ ਆਦੀ ਹੈ, ਛੋਟੇ ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.ਜਦੋਂ ਛੋਟੇ ਯੰਤਰਾਂ ਨੂੰ ਛੋਟੇ PCBs ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਪਰਤਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਲਈ ਬੋਰਡ ਦੇ ਪੈਰਾਂ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਅੰਨ੍ਹੇ ਅਤੇ ਦੱਬੇ ਹੋਏ ਹੋਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਚੁਣਦੇ ਹਨ।ਇੱਕ PCB ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੋਣ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ, ਥਰੋ-ਹੋਲ ਵਾਇਰਿੰਗ ਸਪੇਸ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਜੋੜਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਵਧਣ ਨਾਲ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਕੁਝ ਬੋਰਡਾਂ ਨੂੰ ਮਹਿੰਗਾ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰਨਾ ਅਸੰਭਵ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
III.ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਚੌੜਾਈ
ਬੋਰਡ ਦਾ ਆਕਾਰ ਛੋਟਾ ਅਤੇ ਸੰਖੇਪ ਰੱਖਣ ਲਈ, ਇੰਜਨੀਅਰਾਂ ਦਾ ਟੀਚਾ ਹੈ ਕਿ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਨੂੰ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਤੰਗ ਕਰਨਾ ਹੋਵੇ।ਪੀਸੀਬੀ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਚੌੜਾਈ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਵੇਰੀਏਬਲ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਮੁਸ਼ਕਲ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਇਸਲਈ ਕਿੰਨੇ ਮਿਲੀਐਂਪ ਦੀ ਲੋੜ ਪਵੇਗੀ ਇਸ ਬਾਰੇ ਪੂਰੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਚੌੜਾਈ ਦੀ ਲੋੜ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗੀ।ਅਸੀਂ ਢੁਕਵੀਂ ਮੋਟਾਈ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਚੌੜਾਈ ਕੈਲਕੁਲੇਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।
ਬੋਰਡ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇਹਨਾਂ ਤਰੁੱਟੀਆਂ ਨੂੰ ਪਛਾਣਨਾ ਮਹਿੰਗੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇਰੀ ਤੋਂ ਬਚਣ ਦਾ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਤਰੀਕਾ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਮਾਰਚ-22-2022