ਗੁੰਮ ਹੋਏ ਹਿੱਸੇ, ਪਾਸੇ ਦੇ ਟੁਕੜੇ, ਟਰਨਓਵਰ ਹਿੱਸੇ, ਭਟਕਣਾ, ਖਰਾਬ ਹਿੱਸੇ ਆਦਿ ਸਮੇਤ SMT ਕੰਮ ਦੀਆਂ ਆਮ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ।
1. ਪੈਚ ਲੀਕੇਜ ਦੇ ਮੁੱਖ ਕਾਰਨ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਨ:
① ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਫੀਡਰ ਦੀ ਫੀਡਿੰਗ ਥਾਂ 'ਤੇ ਨਹੀਂ ਹੈ।
② ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਚੂਸਣ ਨੋਜ਼ਲ ਦਾ ਹਵਾ ਮਾਰਗ ਬਲੌਕ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਚੂਸਣ ਨੋਜ਼ਲ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਚੂਸਣ ਨੋਜ਼ਲ ਦੀ ਉਚਾਈ ਗਲਤ ਹੈ।
③ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦਾ ਵੈਕਿਊਮ ਗੈਸ ਮਾਰਗ ਨੁਕਸਦਾਰ ਅਤੇ ਬਲੌਕ ਹੈ।
④ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਸਟਾਕ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਹੈ ਅਤੇ ਖਰਾਬ ਹੈ।
⑤ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਦੇ ਪੈਡ 'ਤੇ ਕੋਈ ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਨਹੀਂ ਹੈ।
⑥ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ, ਉਸੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਇਕਸਾਰ ਨਹੀਂ ਹੈ.
⑦ SMT ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਕਾਲਿੰਗ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਵਿੱਚ ਗਲਤੀਆਂ ਅਤੇ ਕਮੀਆਂ ਹਨ, ਜਾਂ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਮੋਟਾਈ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਦੀ ਗਲਤ ਚੋਣ ਹੈ।
⑧ ਮਨੁੱਖੀ ਕਾਰਕ ਗਲਤੀ ਨਾਲ ਬੰਦ ਹੋ ਗਏ ਸਨ।
2. ਮੁੱਖ ਕਾਰਕ ਜੋ SMC ਰੋਧਕ ਨੂੰ ਉਲਟਾਉਣ ਅਤੇ ਪਾਸੇ ਦੇ ਭਾਗਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੇ ਹਨ, ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਨ
① ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਫੀਡਰ ਦੀ ਅਸਧਾਰਨ ਖੁਰਾਕ।
② ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਸਿਰ ਦੇ ਚੂਸਣ ਵਾਲੀ ਨੋਜ਼ਲ ਦੀ ਉਚਾਈ ਸਹੀ ਨਹੀਂ ਹੈ।
③ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਸਿਰ ਦੀ ਉਚਾਈ ਸਹੀ ਨਹੀਂ ਹੈ।
④ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਬਰੇਡ ਦੇ ਫੀਡਿੰਗ ਹੋਲ ਦਾ ਆਕਾਰ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਕਾਰਨ ਉਲਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
⑤ ਬਰੇਡ ਵਿੱਚ ਪਾਈ ਗਈ ਬਲਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਉਲਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
3. ਚਿੱਪ ਦੇ ਭਟਕਣ ਲਈ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਨ
① ਜਦੋਂ ਪਲੇਸਮੈਂਟ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਗ੍ਰਾਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਕੰਪੋਨੈਂਟਾਂ ਦੇ XY ਧੁਰੇ ਦੇ ਧੁਰੇ ਸਹੀ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
② ਟਿਪ ਚੂਸਣ ਨੋਜ਼ਲ ਦਾ ਕਾਰਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਸਥਿਰ ਨਹੀਂ ਹੈ।
4. ਚਿੱਪ ਪਲੇਸਮੈਂਟ ਦੌਰਾਨ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਵਾਲੇ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਨ:
① ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਥਿੰਬਲ ਬਹੁਤ ਉੱਚਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਬਹੁਤ ਉੱਚੀ ਹੋਵੇ, ਅਤੇ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਨਿਚੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
② ਪਲੇਸਮੈਂਟ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਗ੍ਰਾਮ ਕੀਤੇ ਜਾਣ 'ਤੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟਾਂ ਦੇ z-ਐਕਸਿਸ ਕੋਆਰਡੀਨੇਟ ਸਹੀ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
③ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਸਿਰ ਦੀ ਚੂਸਣ ਵਾਲੀ ਨੋਜ਼ਲ ਸਪਰਿੰਗ ਫਸ ਗਈ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਸਤੰਬਰ-07-2020