SMT ਬੁਨਿਆਦੀ ਗਿਆਨ
1. ਸਰਫੇਸ ਮਾਊਂਟ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ-SMT (ਸਰਫੇਸ ਮਾਊਂਟ ਤਕਨਾਲੋਜੀ)
SMT ਕੀ ਹੈ:
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਚਿਪ-ਟਾਈਪ ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਲੀਡ-ਰਹਿਤ ਜਾਂ ਸ਼ਾਰਟ-ਲੀਡ ਸਰਫੇਸ ਅਸੈਂਬਲੀ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ/ਡਿਵਾਈਸ (ਜਿਸ ਨੂੰ SMC/SMD ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਅਕਸਰ ਚਿੱਪ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ) ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਜੋੜਨ ਅਤੇ ਸੋਲਡ ਕਰਨ ਲਈ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਅਸੈਂਬਲੀ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। (PCB) ਜਾਂ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਹੋਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਅਸੈਂਬਲੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਸਰਫੇਸ ਮਾਊਂਟ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਜਾਂ ਸਰਫੇਸ ਮਾਊਂਟ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ SMT (ਸਰਫੇਸ ਮਾਊਂਟ ਤਕਨਾਲੋਜੀ) ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
SMT (ਸਰਫੇਸ ਮਾਊਂਟ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ) ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਉੱਭਰਦੀ ਉਦਯੋਗਿਕ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਹੈ।ਇਸਦਾ ਵਾਧਾ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਿਕਾਸ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਅਸੈਂਬਲੀ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਕ੍ਰਾਂਤੀ ਹੈ।ਇਹ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਉਦਯੋਗ ਦੇ "ਰਾਈਜ਼ਿੰਗ ਸਟਾਰ" ਵਜੋਂ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਅਸੈਂਬਲੀ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਜਿੰਨਾ ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਸਰਲ ਹੈ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਤੇਜ਼ੀ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਬਦਲੀ, ਏਕੀਕਰਣ ਦਾ ਪੱਧਰ ਉੱਚਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਸਤੀ ਕੀਮਤ, ਨੇ ਆਈ.ਟੀ (ਆਈ.ਟੀ.) ਦੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਿਕਾਸ ਵਿੱਚ ਵੱਡਾ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਇਆ ਹੈ। ਸੂਚਨਾ ਤਕਨਾਲੋਜੀ) ਉਦਯੋਗ.
ਸਰਫੇਸ ਮਾਊਂਟ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਸਰਕਟਾਂ ਦੀ ਨਿਰਮਾਣ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਤੋਂ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ।1957 ਤੋਂ ਹੁਣ ਤੱਕ, SMT ਦਾ ਵਿਕਾਸ ਤਿੰਨ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਿਆ ਹੈ:
ਪਹਿਲਾ ਪੜਾਅ (1970-1975): ਮੁੱਖ ਤਕਨੀਕੀ ਟੀਚਾ ਹਾਈਬ੍ਰਿਡ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ (ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਮੋਟੀ ਫਿਲਮ ਸਰਕਟ ਕਹਿੰਦੇ ਹਨ) ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਛੋਟੇ ਚਿਪ ਦੇ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ ਹੈ।ਇਸ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਤੋਂ, ਐਸਐਮਟੀ ਏਕੀਕਰਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਸਰਕਟਾਂ ਦੇ ਤਕਨੀਕੀ ਵਿਕਾਸ ਨੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਇਆ ਹੈ;ਉਸੇ ਸਮੇਂ, SMT ਨੂੰ ਨਾਗਰਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਘੜੀਆਂ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਕੈਲਕੂਲੇਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ।
ਦੂਜਾ ਪੜਾਅ (1976-1985): ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਛੋਟੇਕਰਨ ਅਤੇ ਬਹੁ-ਕਾਰਜੀਕਰਨ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਅਤੇ ਵੀਡੀਓ ਕੈਮਰੇ, ਹੈੱਡਸੈੱਟ ਰੇਡੀਓ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਕੈਮਰੇ ਵਰਗੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਲੱਗਾ;ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਸਤਹ ਅਸੈਂਬਲੀ ਲਈ ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਸਵੈਚਲਿਤ ਉਪਕਰਣ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸਨ ਵਿਕਾਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਚਿੱਪ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਸਹਾਇਤਾ ਸਮੱਗਰੀ ਵੀ ਪਰਿਪੱਕ ਹੋ ਗਈ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ SMT ਦੇ ਮਹਾਨ ਵਿਕਾਸ ਦੀ ਨੀਂਹ ਰੱਖੀ ਗਈ ਹੈ।
ਤੀਜਾ ਪੜਾਅ (1986-ਹੁਣ): ਮੁੱਖ ਟੀਚਾ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ-ਕੀਮਤ ਅਨੁਪਾਤ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਾ ਹੈ।SMT ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਪਰਿਪੱਕਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਦੇ ਸੁਧਾਰ ਦੇ ਨਾਲ, ਫੌਜੀ ਅਤੇ ਨਿਵੇਸ਼ (ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਕੰਪਿਊਟਰ ਸੰਚਾਰ ਉਪਕਰਣ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਪਕਰਣ) ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਿਕਾਸ ਹੋਇਆ ਹੈ।ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਚਿੱਪ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਅਸੈਂਬਲੀ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਧੀਆਂ ਸਾਹਮਣੇ ਆਈਆਂ ਹਨ PCBs ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਾਧੇ ਨੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਕੁੱਲ ਲਾਗਤ ਵਿੱਚ ਗਿਰਾਵਟ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕੀਤਾ ਹੈ।
2. SMT ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ:
① ਉੱਚ ਅਸੈਂਬਲੀ ਘਣਤਾ, ਛੋਟਾ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਹਲਕਾ ਭਾਰ।SMD ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਭਾਰ ਰਵਾਇਤੀ ਪਲੱਗ-ਇਨ ਕੰਪੋਨੈਂਟਾਂ ਦੇ ਲਗਭਗ 1/10 ਹਨ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, SMT ਅਪਣਾਏ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਮਾਤਰਾ 40% ~ 60% ਅਤੇ ਭਾਰ 60% ਤੱਕ ਘਟਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।~80%।
②ਉੱਚ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ, ਮਜ਼ਬੂਤ ਐਂਟੀ-ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸਮਰੱਥਾ, ਅਤੇ ਘੱਟ ਸੋਲਡਰ ਸੰਯੁਕਤ ਨੁਕਸ ਦਰ।
③ਚੰਗੀ ਉੱਚ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਅਤੇ ਰੇਡੀਓ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਦਖਲ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ।
④ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ।
⑤ਸਮੱਗਰੀ, ਊਰਜਾ, ਉਪਕਰਨ, ਮਨੁੱਖੀ ਸ਼ਕਤੀ, ਸਮਾਂ, ਆਦਿ ਬਚਾਓ।
3. ਸਤਹ ਮਾਊਂਟ ਵਿਧੀਆਂ ਦਾ ਵਰਗੀਕਰਨ: SMT ਦੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, SMT ਨੂੰ ਡਿਸਪੈਂਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ (ਵੇਵ ਸੋਲਡਰਿੰਗ) ਅਤੇ ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ (ਰੀਫਲੋ ਸੋਲਡਰਿੰਗ) ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ।
ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਮੁੱਖ ਅੰਤਰ ਹਨ:
①ਪੈਚ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵੱਖਰੀ ਹੈ।ਪਹਿਲਾ ਪੈਚ ਗਲੂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਾਲਾ ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਵਰਤਦਾ ਹੈ।
②ਪੈਚਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵੱਖਰੀ ਹੈ।ਪਹਿਲਾਂ ਗੂੰਦ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਰੀਫਲੋ ਓਵਨ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪੀਸੀਬੀ ਬੋਰਡ ਵਿੱਚ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਚਿਪਕਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਵੇਵ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ;ਬਾਅਦ ਵਾਲਾ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਲਈ ਰੀਫਲੋ ਓਵਨ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦਾ ਹੈ।
4. SMT ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਸ ਨੂੰ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਸਿੰਗਲ-ਸਾਈਡ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਡਬਲ-ਸਾਈਡ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਡਬਲ-ਸਾਈਡ ਮਿਕਸਡ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
①ਸਿਰਫ਼ ਸਤਹ ਮਾਊਂਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਅਸੈਂਬਲ ਕਰੋ
A. ਸਿਰਫ਼ ਸਤਹ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਸਿੰਗਲ-ਸਾਈਡ ਅਸੈਂਬਲੀ (ਸਿੰਗਲ-ਸਾਈਡ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ) ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ → ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਕੰਪੋਨੈਂਟ → ਰੀਫਲੋ ਸੋਲਡਰਿੰਗ
B. ਸਿਰਫ਼ ਸਤਹ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਵਾਲੀ ਡਬਲ-ਸਾਈਡ ਅਸੈਂਬਲੀ (ਡਬਲ-ਸਾਈਡ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ) ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ → ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਕੰਪੋਨੈਂਟ → ਰੀਫਲੋ ਸੋਲਡਰਿੰਗ → ਰਿਵਰਸ ਸਾਈਡ → ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ → ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਕੰਪੋਨੈਂਟ → ਰੀਫਲੋ ਸੋਲਡਰਿੰਗ
②ਇੱਕ ਪਾਸੇ ਸਰਫੇਸ ਮਾਊਂਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਅਤੇ ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ ਸਰਫੇਸ ਮਾਊਂਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਅਤੇ ਪਰਫੋਰੇਟਿਡ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨਾਲ ਅਸੈਂਬਲ ਕਰੋ (ਡਬਲ-ਸਾਈਡ ਮਿਕਸਡ ਅਸੈਂਬਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ)
ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ 1: ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ (ਟੌਪ ਸਾਈਡ) → ਮਾਉਂਟਿੰਗ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ → ਰੀਫਲੋ ਸੋਲਡਰਿੰਗ → ਰਿਵਰਸ ਸਾਈਡ → ਡਿਸਪੈਂਸਿੰਗ (ਹੇਠਾਂ ਸਾਈਡ) → ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ → ਹਾਈ ਟੈਂਪਰੇਚਰ ਕਿਊਰਿੰਗ → ਰਿਵਰਸ ਸਾਈਡ → ਹੱਥ ਨਾਲ ਪਾਈ ਗਈ ਕੰਪੋਨੈਂਟ → ਵੇਵ ਸੋਲਡਰਿੰਗ
ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ 2: ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ (ਟੌਪ ਸਾਈਡ) → ਮਾਉਂਟਿੰਗ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ → ਰੀਫਲੋ ਸੋਲਡਰਿੰਗ → ਮਸ਼ੀਨ ਪਲੱਗ-ਇਨ (ਉੱਪਰ ਵਾਲਾ ਪਾਸੇ) → ਰਿਵਰਸ ਸਾਈਡ → ਡਿਸਪੈਂਸਿੰਗ (ਹੇਠਾਂ ਪਾਸੇ) → ਪੈਚ → ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਇਲਾਜ → ਵੇਵ ਸੋਲਡਰਿੰਗ
③ਉੱਪਰਲੀ ਸਤਹ ਛੇਦ ਵਾਲੇ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਹੇਠਲੀ ਸਤਹ ਸਤਹ ਮਾਊਂਟ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ (ਡਬਲ-ਸਾਈਡ ਮਿਕਸਡ ਅਸੈਂਬਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ)
ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ 1: ਡਿਸਪੈਂਸਿੰਗ → ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ → ਹਾਈ ਟੈਂਪਰੇਚਰ ਕਿਊਰਿੰਗ → ਰਿਵਰਸ ਸਾਈਡ → ਹੈਂਡ ਇਨਸਰਟਿੰਗ ਕੰਪੋਨੈਂਟ → ਵੇਵ ਸੋਲਡਰਿੰਗ
ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ 2: ਮਸ਼ੀਨ ਪਲੱਗ-ਇਨ → ਰਿਵਰਸ ਸਾਈਡ → ਡਿਸਪੈਂਸਿੰਗ → ਪੈਚ → ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਇਲਾਜ → ਵੇਵ ਸੋਲਡਰਿੰਗ
ਖਾਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
1. ਸਿੰਗਲ-ਸਾਈਡਡ ਸਤਹ ਅਸੈਂਬਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਵਾਹ ਮਾਊਂਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਅਤੇ ਰੀਫਲੋ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਲਈ ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਲਾਗੂ ਕਰੋ
2. ਡਬਲ-ਸਾਈਡ ਸਤਹ ਅਸੈਂਬਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਇੱਕ ਪਾਸੇ ਮਾਊਂਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਅਤੇ ਰੀਫਲੋ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਫਲੈਪ B ਸਾਈਡ ਮਾਊਂਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਅਤੇ ਰੀਫਲੋ ਸੋਲਡਰਿੰਗ 'ਤੇ ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਲਾਗੂ ਕਰਦਾ ਹੈ।
3. ਸਿੰਗਲ-ਸਾਈਡ ਮਿਕਸਡ ਅਸੈਂਬਲੀ (SMD ਅਤੇ THC ਇੱਕੋ ਪਾਸੇ ਹਨ) ਇੱਕ ਪਾਸੇ SMD ਰੀਫਲੋ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਨੂੰ ਮਾਊਂਟ ਕਰਨ ਲਈ ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਲਾਗੂ ਕਰਦਾ ਹੈ A ਸਾਈਡ ਇੰਟਰਪੋਜ਼ਿੰਗ THC B ਸਾਈਡ ਵੇਵ ਸੋਲਡਰਿੰਗ
4. ਸਿੰਗਲ-ਸਾਈਡ ਮਿਕਸਡ ਅਸੈਂਬਲੀ (SMD ਅਤੇ THC PCB ਦੇ ਦੋਵੇਂ ਪਾਸੇ ਹਨ) SMD ਅਡੈਸਿਵ ਕਿਊਰਿੰਗ ਫਲੈਪ ਨੂੰ ਮਾਊਂਟ ਕਰਨ ਲਈ B ਸਾਈਡ 'ਤੇ SMD ਅਡੈਸਿਵ ਲਗਾਓ A ਸਾਈਡ ਇਨਸਰਟ THC B ਸਾਈਡ ਵੇਵ ਸੋਲਡਰ।
5. ਡਬਲ-ਸਾਈਡ ਮਿਕਸਡ ਮਾਊਂਟਿੰਗ (THC ਸਾਈਡ A 'ਤੇ ਹੈ, A ਅਤੇ B ਦੇ ਦੋਵੇਂ ਪਾਸੇ SMD ਹਨ) SMD ਨੂੰ ਮਾਊਂਟ ਕਰਨ ਲਈ ਸਾਈਡ A 'ਤੇ ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਲਗਾਓ ਅਤੇ ਫਿਰ ਸੋਲਡਰ ਫਲਿੱਪ ਬੋਰਡ B ਸਾਈਡ 'ਤੇ SMD ਗਲੂ ਨੂੰ ਮਾਊਂਟ ਕਰਨ ਲਈ SMD ਗਲੂ ਲਗਾਓ ਫਲਿਪ ਬੋਰਡ A. THC B ਸਰਫੇਸ ਵੇਵ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਪਾਉਣ ਲਈ ਪਾਸੇ
6. ਡਬਲ-ਸਾਈਡ ਮਿਕਸਡ ਅਸੈਂਬਲੀ (A ਅਤੇ B ਦੇ ਦੋਵਾਂ ਪਾਸਿਆਂ 'ਤੇ SMD ਅਤੇ THC) A ਸਾਈਡ SMD ਰੀਫਲੋ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਫਲੈਪ ਨੂੰ ਮਾਊਂਟ ਕਰਨ ਲਈ ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਲਗਾਓ B ਸਾਈਡ SMD ਗਲੂ ਮਾਊਂਟਿੰਗ SMD ਗਲੂ ਕਯੂਰਿੰਗ ਫਲੈਪ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰੋ A ਸਾਈਡ ਇਨਸਰਟ THC B ਸਾਈਡ ਵੇਵ ਸੋਲਡਰਿੰਗ B- ਪਾਸੇ ਦਸਤੀ ਿਲਵਿੰਗ
ਪੰਜ.SMT ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਗਿਆਨ
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ SMT ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਕਿਸਮ:
1. ਸਰਫੇਸ ਮਾਊਂਟ ਰੋਧਕ ਅਤੇ ਪੋਟੈਂਸ਼ੀਓਮੀਟਰ: ਆਇਤਾਕਾਰ ਚਿੱਪ ਰੋਧਕ, ਸਿਲੰਡਰ ਫਿਕਸਡ ਰੋਧਕ, ਛੋਟੇ ਸਥਿਰ ਰੋਧਕ ਨੈਟਵਰਕ, ਚਿੱਪ ਪੋਟੈਂਸ਼ੀਓਮੀਟਰ।
2. ਸਰਫੇਸ ਮਾਊਂਟ ਕੈਪੇਸੀਟਰ: ਮਲਟੀਲੇਅਰ ਚਿੱਪ ਸਿਰੇਮਿਕ ਕੈਪੇਸੀਟਰ, ਟੈਂਟਲਮ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟਿਕ ਕੈਪੇਸੀਟਰ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟਿਕ ਕੈਪੇਸੀਟਰ, ਮੀਕਾ ਕੈਪਸੀਟਰ
3. ਸਰਫੇਸ ਮਾਊਂਟ ਇੰਡਕਟਰ: ਤਾਰ-ਜ਼ਖਮ ਚਿੱਪ ਇੰਡਕਟਰ, ਮਲਟੀਲੇਅਰ ਚਿੱਪ ਇੰਡਕਟਰ
4. ਚੁੰਬਕੀ ਮਣਕੇ: ਚਿੱਪ ਬੀਡ, ਮਲਟੀਲੇਅਰ ਚਿੱਪ ਬੀਡ
5. ਹੋਰ ਚਿੱਪ ਕੰਪੋਨੈਂਟ: ਚਿੱਪ ਮਲਟੀਲੇਅਰ ਵੈਰੀਸਟਰ, ਚਿੱਪ ਥਰਮਿਸਟਰ, ਚਿੱਪ ਸਰਫੇਸ ਵੇਵ ਫਿਲਟਰ, ਚਿੱਪ ਮਲਟੀਲੇਅਰ ਐਲਸੀ ਫਿਲਟਰ, ਚਿੱਪ ਮਲਟੀਲੇਅਰ ਦੇਰੀ ਲਾਈਨ
6. ਸਰਫੇਸ ਮਾਊਂਟ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਯੰਤਰ: ਡਾਇਓਡਸ, ਛੋਟੇ ਆਉਟਲਾਈਨ ਪੈਕਡ ਟਰਾਂਜ਼ਿਸਟਰ, ਛੋਟੇ ਆਉਟਲਾਈਨ ਪੈਕਡ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਸਰਕਟ SOP, ਲੀਡ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪੈਕੇਜ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਸਰਕਟ PLCC, ਕਵਾਡ ਫਲੈਟ ਪੈਕੇਜ QFP, ਸਿਰੇਮਿਕ ਚਿੱਪ ਕੈਰੀਅਰ, ਗੇਟ ਐਰੇ ਗੋਲਾਕਾਰ ਪੈਕੇਜ BGA, CSP (ਚਿੱਪ ਸਕੇਲ ਪੈਕੇਜ)
NeoDen SMT ਰੀਫਲੋ ਓਵਨ, ਵੇਵ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਪਿਕ ਐਂਡ ਪਲੇਸ ਮਸ਼ੀਨ, ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਪ੍ਰਿੰਟਰ, PCB ਲੋਡਰ, PCB ਅਨਲੋਡਰ, ਚਿੱਪ ਮਾਊਂਟਰ, SMT AOI ਮਸ਼ੀਨ, SMT SPI ਮਸ਼ੀਨ, SMT X-Ray ਮਸ਼ੀਨ ਸਮੇਤ ਇੱਕ ਪੂਰੇ SMT ਅਸੈਂਬਲੀ ਲਾਈਨ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਐਸਐਮਟੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਲਾਈਨ ਉਪਕਰਣ, ਪੀਸੀਬੀ ਉਤਪਾਦਨ ਉਪਕਰਣ ਐਸਐਮਟੀ ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟਸ, ਆਦਿ ਕਿਸੇ ਵੀ ਕਿਸਮ ਦੀਆਂ ਐਸਐਮਟੀ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਤੁਹਾਨੂੰ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਵਧੇਰੇ ਜਾਣਕਾਰੀ ਲਈ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ:
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਜੁਲਾਈ-23-2020