ਜਦਕਿSMT AOI ਮਸ਼ੀਨਖਾਸ ਨੁਕਸਾਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ SMT ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ 'ਤੇ ਕਈ ਸਥਾਨਾਂ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, AOI ਨਿਰੀਖਣ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਨੂੰ ਅਜਿਹੇ ਸਥਾਨ 'ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨੁਕਸ ਪਛਾਣੇ ਜਾ ਸਕਣ ਅਤੇ ਜਿੰਨੀ ਜਲਦੀ ਹੋ ਸਕੇ ਠੀਕ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਣ।ਇੱਥੇ ਤਿੰਨ ਮੁੱਖ ਜਾਂਚ ਸਥਾਨ ਹਨ:
ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਨੂੰ ਛਾਪਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ
ਜੇਕਰ ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ICT ਨੁਕਸ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.ਆਮ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਨੁਕਸ ਵਿੱਚ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
A. 'ਤੇ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਟੀਨਸਟੈਨਸਿਲ ਪ੍ਰਿੰਟਰ.
B. ਸੋਲਡਰ ਪੈਡ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸੋਲਡਰ।
C. ਸੋਲਡਰ ਤੋਂ ਸੋਲਡਰ ਪੈਡ ਦਾ ਮਾੜਾ ਸੰਜੋਗ।
D. ਪੈਡਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਸੋਲਡਰ ਬ੍ਰਿਜ।
ICT ਵਿੱਚ, ਇਹਨਾਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਸਬੰਧ ਵਿੱਚ ਨੁਕਸ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਗੰਭੀਰਤਾ ਦੇ ਸਿੱਧੇ ਅਨੁਪਾਤੀ ਹੈ।ਥੋੜ੍ਹਾ ਘੱਟ ਟੀਨ ਘੱਟ ਹੀ ਨੁਕਸ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਗੰਭੀਰ ਮਾਮਲੇ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬੁਨਿਆਦੀ ਟੀਨ, ਲਗਭਗ ਹਮੇਸ਼ਾ ICT ਵਿੱਚ ਨੁਕਸ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਸੋਲਡਰ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਜਾਂ ਖੁੱਲ੍ਹੇ ਸੋਲਡਰ ਜੋੜਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ, AOI ਨੂੰ ਕਿੱਥੇ ਰੱਖਣਾ ਹੈ ਇਹ ਫੈਸਲਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇਹ ਪਛਾਣਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋਰ ਕਾਰਨਾਂ ਕਰਕੇ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੋ ਨਿਰੀਖਣ ਯੋਜਨਾ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।ਇਹ ਟਿਕਾਣਾ ਨਿਰੀਖਣ ਸਭ ਤੋਂ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਟਰੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਚਰਿੱਤਰੀਕਰਨ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਮਾਤਰਾਤਮਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਡੇਟਾ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਆਫਸੈੱਟ ਅਤੇ ਸੋਲਡਰ ਵਾਲੀਅਮ ਜਾਣਕਾਰੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਸੋਲਡਰ ਬਾਰੇ ਗੁਣਾਤਮਕ ਜਾਣਕਾਰੀ ਵੀ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂਰੀਫਲੋ ਓਵਨ
ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਨੂੰ ਬੋਰਡ 'ਤੇ ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਅਤੇ PCB ਨੂੰ ਰੀਫਲੋ ਫਰਨੇਸ ਵਿੱਚ ਖੁਆਏ ਜਾਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਨਿਰੀਖਣ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਰੱਖਣ ਲਈ ਇੱਕ ਆਮ ਜਗ੍ਹਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਪਲੇਸਮੈਂਟ ਦੇ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਨੁਕਸ ਇੱਥੇ ਪਾਏ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਇਸ ਸਥਾਨ 'ਤੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਮਾਤਰਾਤਮਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਜਾਣਕਾਰੀ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਚਿੱਪ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਅਤੇ ਨਜ਼ਦੀਕੀ-ਸਪੇਸ ਵਾਲੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਬਾਰੇ ਜਾਣਕਾਰੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਜਾਣਕਾਰੀ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਪਲੇਸਮੈਂਟ ਨੂੰ ਸੋਧਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਮਾਊਂਟਰ ਨੂੰ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।ਇਸ ਸਥਾਨ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਟਰੇਸ ਦੇ ਟੀਚੇ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ.
ਰੀਫਲੋ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ
SMT ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅੰਤ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਜੋ ਕਿ AOI ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਵਿਕਲਪ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਸਾਰੀਆਂ ਅਸੈਂਬਲੀ ਗਲਤੀਆਂ ਲੱਭੀਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।ਪੋਸਟ-ਰੀਫਲੋ ਨਿਰੀਖਣ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਮਾਉਂਟਿੰਗ, ਅਤੇ ਰੀਫਲੋ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਗਲਤੀਆਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਦਸੰਬਰ-11-2020