PCBA ਬੋਰਡ PCBA ਬੋਰਡ ਨਿਰੀਖਣ ਮਿਆਰ?
I. PCB ਬੋਰਡ ਨਿਰੀਖਣ ਮਿਆਰ
1. ਗੰਭੀਰ ਨੁਕਸ (CR ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਗਟ ਕੀਤੇ ਗਏ): ਕੋਈ ਵੀ ਨੁਕਸ ਜੋ ਮਨੁੱਖੀ ਸਰੀਰ ਜਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਸੱਟ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਜਾਂ ਜੀਵਨ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਖਤਰੇ ਵਿੱਚ ਪਾਉਣ ਲਈ ਕਾਫੀ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ: ਸੁਰੱਖਿਆ ਨਿਯਮਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਨਾ ਕਰਨਾ / ਬਰਨ / ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸਦਮਾ।
2. ਮੁੱਖ ਨੁਕਸ (MA ਵਜੋਂ ਦਰਸਾਏ ਗਏ): ਉਹ ਨੁਕਸ ਜੋ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਸਧਾਰਨ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ, ਜਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
3. ਮਾਮੂਲੀ ਨੁਕਸ (MI ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਗਟ ਕੀਤੇ ਗਏ): ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਕਾਰਜ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ, ਕਾਸਮੈਟਿਕ ਨੁਕਸ ਅਤੇ ਮਾਮੂਲੀ ਨੁਕਸ ਜਾਂ ਵਿਧੀ ਦੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਹਨ।
II.PCBA ਬੋਰਡ ਦੇ ਨਿਰੀਖਣ ਹਾਲਾਤ
1. ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਜਾਂ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੀ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਤੁਹਾਨੂੰ EOS / ESD ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲੇ ਦਸਤਾਨੇ ਜਾਂ ਫਿੰਗਰ ਗਲੋਵ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਰਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।ਰੋਸ਼ਨੀ ਦਾ ਸਰੋਤ ਇੱਕ ਚਿੱਟਾ ਫਲੋਰੋਸੈੰਟ ਲੈਂਪ ਹੈ।ਰੋਸ਼ਨੀ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ 100Lux ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਅਤੇ 10 ਸਕਿੰਟਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਸਪਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
2. ਨਿਰੀਖਣ ਵਿਧੀ: ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਦੋਵਾਂ ਅੱਖਾਂ ਤੋਂ ਲਗਭਗ 40 ਸੈਂਟੀਮੀਟਰ ਦੀ ਦੂਰੀ 'ਤੇ, ਲਗਭਗ 45 ਡਿਗਰੀ ਉੱਪਰ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਰੱਖੋ, ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਨੇਤਰਹੀਣ ਜਾਂ ਤੀਹਰੀ ਵੱਡਦਰਸ਼ੀ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਨਾਲ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰੋ।
3. ਨਿਰੀਖਣ ਮਿਆਰ: (QS9000 C≥0 AQL = 0.4% ਨਮੂਨਾ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਆਧਾਰਿਤ ਨਮੂਨਾ; ਜੇਕਰ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਲੋੜਾਂ ਹਨ, ਗਾਹਕ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਮਿਆਰਾਂ ਅਨੁਸਾਰ)।
4. ਨਮੂਨਾ ਲੈਣ ਦੀ ਯੋਜਨਾ: mil-std-105 E ਪੱਧਰ 2 ਆਮ ਸਿੰਗਲ ਸੈਂਪਲਿੰਗ
5. ਫੈਸਲਾ ਲੈਣ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡ: ਗੰਭੀਰ ਨੁਕਸ (CR) AQL 0%
6. ਮੁੱਖ ਨੁਕਸਾਨ(MA)AQL 0.4%
7. ਸੈਕੰਡਰੀ ਘਟੀਆਤਾ (MI)-AQL-0.65%
ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੁਝ ਪੀਸੀਬੀ ਬੋਰਡ ਦਾ ਆਕਾਰ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਕਸਰ ਸਪਲੀਸਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਪੀਸੀਬੀਏ ਅਸੈਂਬਲੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਵਿੱਚ, ਪੀਸੀਬੀਏ ਬੁਝਾਰਤ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਵਿਭਾਜਨ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੈਨੂਅਲ ਸਬ-ਪੈਨਲਿੰਗ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਉਪ-ਪੈਨਲਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਸਬ-ਪੈਨਲਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਪੂਰੇ PCBA ਬੋਰਡ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਕੁਝ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
I. ਮੈਨੁਅਲ ਸਬ-ਪੈਨਲ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ
ਬੋਰਡ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਫੋਲਡ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਪੀਸੀਬੀ ਬੋਰਡ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਫੜਨ ਲਈ ਦੋਨਾਂ ਹੱਥਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਝੁਕਣ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ 20 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ V ਕੱਟ ਤੋਂ ਦੂਰ।
II.ਮਸ਼ੀਨ ਭਾਗ ਬੋਰਡ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ
1. ਸਥਿਰ ਸਹਾਇਤਾ ਬਿੰਦੂ
ਜੇ ਕੋਈ ਸਹਾਇਤਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਤਣਾਅ ਘਟਾਓਣਾ ਅਤੇ ਸੋਲਡਰ ਜੋੜਾਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਬੋਰਡ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜਨਾ, ਜਾਂ ਸਪਲਿਟਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਕੰਪੋਨੈਂਟ 'ਤੇ ਦਬਾਅ ਪਾਉਣਾ, ਲੁਕਵੇਂ ਜਾਂ ਸਪੱਸ਼ਟ ਨੁਕਸ ਦਾ ਨਤੀਜਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
2. ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰ ਪਹਿਨੋ
ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਓਪਰੇਟਰ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਚ-ਆਵਿਰਤੀ ਅੱਖ ਸੁਰੱਖਿਆ ਰੋਸ਼ਨੀ ਯੰਤਰ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ.ਅੱਖਾਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਐਨਕਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਜੋੜਾ ਵੀ ਲਿਆਉਣਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ।
3. ਅਕਸਰ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਸਪਿੰਡਲ ਨੂੰ ਪੂੰਝਣ ਲਈ ਅਲਕੋਹਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਪਲਿਟਰ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਪੈਦਾ ਹੋਈ ਪੀਸੀਬੀ ਧੂੜ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ, ਸਪਲਿਟਰ ਦੀ ਆਮ ਕਾਰਵਾਈ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣ ਲਈ.
4. ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਗਿਣਤੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਡਿਸਟ੍ਰੀਬਿਊਟਰ ਦੇ ਸਲਾਈਡਰ ਅਤੇ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਵਿਘਨ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਅਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਪੇਚ ਢਿੱਲੇ ਹਨ, ਆਦਿ।
5. ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ, ਟੇਬਲ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਹੋਰ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਨਾ ਰੱਖਣਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਟੂਲ 'ਤੇ ਡਿੱਗਣ ਵਾਲੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਟੂਲ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕੇ। .ਹਾਲਾਂਕਿ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਲਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਅੱਖਾਂ ਹਨ, ਪਰ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਖਾਸ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅੰਤਰਾਲ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨ ਲਈ ਉਂਗਲਾਂ ਅਤੇ ਸਾਧਨਾਂ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ.
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, PCBA ਸਪਲਿਟਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਮਸ਼ੀਨ ਸਪਲਿਟਰ ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਮੈਨੂਅਲ ਸਪਲਿਟਰਾਂ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਨੁਕਸਾਨ ਦੀ ਦਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਮਸ਼ੀਨ ਸਪਲਿਟਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਮਨੁੱਖੀ ਗਲਤੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਵੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।
Zhejiang NeoDen Technology Co., LTD., 2010 ਵਿੱਚ ਸਥਾਪਿਤ, ਇੱਕ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਹੈ ਜੋ SMT ਪਿਕ ਐਂਡ ਪਲੇਸ ਮਸ਼ੀਨ, ਰੀਫਲੋ ਓਵਨ, ਸਟੈਂਸਿਲ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, SMT ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਅਤੇ ਹੋਰ SMT ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਹੈ।ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਆਪਣੀ ਖੁਦ ਦੀ ਆਰ ਐਂਡ ਡੀ ਟੀਮ ਅਤੇ ਆਪਣੀ ਫੈਕਟਰੀ ਹੈ, ਸਾਡੇ ਆਪਣੇ ਅਮੀਰ ਤਜਰਬੇਕਾਰ ਆਰ ਐਂਡ ਡੀ, ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਿਖਲਾਈ ਪ੍ਰਾਪਤ ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਫਾਇਦਾ ਉਠਾਉਂਦੇ ਹੋਏ, ਵਿਸ਼ਵ ਵਿਆਪੀ ਗਾਹਕਾਂ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਨਾਮਣਾ ਖੱਟਿਆ ਹੈ।
ਸਾਡਾ ਮੰਨਣਾ ਹੈ ਕਿ ਮਹਾਨ ਲੋਕ ਅਤੇ ਭਾਈਵਾਲ ਨਿਓਡੇਨ ਨੂੰ ਇੱਕ ਮਹਾਨ ਕੰਪਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇਹ ਕਿ ਨਵੀਨਤਾ, ਵਿਭਿੰਨਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਲਈ ਸਾਡੀ ਵਚਨਬੱਧਤਾ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ SMT ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਹਰ ਜਗ੍ਹਾ 'ਤੇ ਹਰ ਸ਼ੌਕੀਨ ਲਈ ਪਹੁੰਚਯੋਗ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਅਗਸਤ-31-2023