ਪੀਸੀਬੀ ਵਾਇਰਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੇ ਇੱਕ ਪੂਰੇ ਸੈੱਟ ਦੀ ਦਰ ਦੁਆਰਾ ਕੱਪੜੇ ਦੇ ਸੁਧਾਰ ਲਈ, ਇੱਥੇ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਪੀਸੀਬੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਦਰ ਦੁਆਰਾ ਕੱਪੜੇ ਦੀ ਦਰ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ, ਨਾ ਸਿਰਫ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਬਚਾਉਣ ਲਈ. ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਵਿਕਾਸ ਚੱਕਰ, ਪਰ ਮੁਕੰਮਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਨ ਲਈ.
1. PCB ਲੇਅਰਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੋ
ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਵਿੱਚ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਦਾ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਵਾਇਰਿੰਗ ਲੇਅਰਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਜੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਈ ਉੱਚ-ਘਣਤਾ ਵਾਲੇ ਬਾਲ ਗਰਿੱਡ ਐਰੇ (BGA) ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹਨਾਂ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਦੀ ਵਾਇਰਿੰਗ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਵਾਇਰਿੰਗ ਲੇਅਰਾਂ ਦੀ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਗਿਣਤੀ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।ਵਾਇਰਿੰਗ ਲੇਅਰਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਅਤੇ ਸਟੈਕ-ਅਪ ਵਿਧੀ ਦਾ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੀਆਂ ਤਾਰਾਂ ਦੀ ਤਾਰਾਂ ਅਤੇ ਰੁਕਾਵਟ 'ਤੇ ਸਿੱਧਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ।ਬੋਰਡ ਦਾ ਆਕਾਰ ਸਟੈਕ-ਅੱਪ ਵਿਧੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੀਆਂ ਤਾਰਾਂ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਇਹ ਹਮੇਸ਼ਾ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਬੋਰਡ ਦੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਜਿੰਨੀਆਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਲਾਗਤ ਵੀ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਹੋਰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਕਾਰਕ ਹਨ ਜੋ ਬੋਰਡ ਦੀ ਨਿਰਮਾਣ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ, ਮਲਟੀਲੇਅਰ ਬੋਰਡਾਂ ਵਿੱਚ ਲਾਗਤ ਅੰਤਰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਗਿਆ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਥੋੜ੍ਹੇ ਜਿਹੇ ਸਿਗਨਲ ਨਿਯਮਾਂ ਅਤੇ ਥਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਪਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਅੰਤ ਦੇ ਨੇੜੇ ਨਵੀਆਂ ਲੇਅਰਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਲਈ ਮਜਬੂਰ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਸਰਕਟਰੀ ਦੀਆਂ ਹੋਰ ਪਰਤਾਂ ਨਾਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਤਾਂਬੇ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਫੈਲਾਉਣਾ ਬਿਹਤਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਲੋੜਾਂ ਜੋ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ।ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਾਵਧਾਨੀਪੂਰਵਕ ਵਿਉਂਤਬੰਦੀ ਕਰਨ ਨਾਲ ਵਾਇਰਿੰਗ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਮੁਸ਼ਕਲ ਵਿੱਚ ਘਟਾਇਆ ਜਾਵੇਗਾ.
2. ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨਿਯਮ ਅਤੇ ਪਾਬੰਦੀਆਂ
ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਿਗਨਲ ਲਾਈਨਾਂ ਦੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਾਇਰਿੰਗ ਲੋੜਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਸਿਗਨਲ ਲਾਈਨ ਦੀਆਂ ਸਾਰੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਸ਼੍ਰੇਣੀਬੱਧ ਕਰਨ ਲਈ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਇੱਕੋ ਜਿਹੀਆਂ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।ਹਰੇਕ ਸਿਗਨਲ ਕਲਾਸ ਦੀ ਤਰਜੀਹ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਤਰਜੀਹ ਜਿੰਨੀ ਉੱਚੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਨਿਯਮ ਓਨੇ ਹੀ ਸਖ਼ਤ ਹੋਣਗੇ।ਨਿਯਮ ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਤਾਰ ਦੀ ਚੌੜਾਈ, ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਿਅਸ ਦੀ ਸੰਖਿਆ, ਸਮਾਨਤਾ, ਸਿਗਨਲ ਲਾਈਨ ਇੰਟਰਐਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਲੇਅਰ ਸੀਮਾਵਾਂ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹਨ, ਜੋ ਕੇਬਲਿੰਗ ਟੂਲ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦੇ ਹਨ।ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦਾ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਸਫਲ ਵਾਇਰਿੰਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਦਮ ਹੈ।
3. ਭਾਗਾਂ ਦਾ ਖਾਕਾ
ਅਸੈਂਬਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ (DFM) ਨਿਯਮ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਲੇਆਉਟ 'ਤੇ ਪਾਬੰਦੀਆਂ ਲਗਾਉਂਦੇ ਹਨ।ਜੇਕਰ ਅਸੈਂਬਲੀ ਡਿਪਾਰਟਮੈਂਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਅੰਦੋਲਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਰਕਟ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵਾਇਰਿੰਗ ਨੂੰ ਸਵੈਚਲਿਤ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਨਿਯਮ ਅਤੇ ਪਾਬੰਦੀਆਂ ਲੇਆਉਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਰੂਟਿੰਗ ਚੈਨਲਾਂ ਅਤੇ ਖੇਤਰਾਂ ਰਾਹੀਂ ਲੇਆਉਟ ਦੌਰਾਨ ਵਿਚਾਰੇ ਜਾਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।ਇਹ ਮਾਰਗ ਅਤੇ ਖੇਤਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨਰ ਲਈ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹਨ, ਪਰ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਵਾਇਰਿੰਗ ਟੂਲ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਸਮੇਂ ਇੱਕ ਸਿਗਨਲ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੇਗਾ, ਵਾਇਰਿੰਗ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਕੇ ਅਤੇ ਸਿਗਨਲ ਲਾਈਨ ਦੀ ਪਰਤ ਨੂੰ ਸੈੱਟ ਕਰਕੇ ਕੱਪੜਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤੁਸੀਂ ਵਾਇਰਿੰਗ ਟੂਲ ਵਰਗਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਡਿਜ਼ਾਇਨਰ ਨੇ ਕਲਪਨਾ ਕੀਤੀ ਕਿ ਵਾਇਰਿੰਗ ਦੇ ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਣ.
4. ਪੱਖਾ-ਆਊਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ
ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਫੈਨ ਆਉਟ ਕਰੋ, ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਵਾਇਰਿੰਗ ਟੂਲਸ ਨੂੰ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਪਿੰਨ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਲਈ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਸਤਹ ਮਾਊਂਟ ਡਿਵਾਈਸਾਂ, ਹਰੇਕ ਪਿੰਨ ਵਿੱਚ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਇੱਕ ਮੋਰੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਹੋਰ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਵਿੱਚ, ਬੋਰਡ ਨੂੰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਪਰਤ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕੇ, ਇਨ-ਸਰਕਟ ਟੈਸਟਿੰਗ (ICT) ਅਤੇ ਸਰਕਟ ਰੀਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ।
ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਵਾਇਰਿੰਗ ਟੂਲ ਨੂੰ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕੁਸ਼ਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਤਾਰ ਦੁਆਰਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸੰਭਵ ਵਰਤਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ 50 ਮੀਲ ਦੀ ਵਿੱਥ ਸੈੱਟ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ।ਵਿਅਸ ਦੀ ਕਿਸਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਜੋ ਰੂਟਿੰਗ ਮਾਰਗਾਂ ਦੀ ਸੰਖਿਆ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਫੈਨ-ਆਊਟ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਇਨ-ਸਰਕਟ ਟੈਸਟਿੰਗ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ।ਟੈਸਟ ਫਿਕਸਚਰ ਮਹਿੰਗੇ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਅਕਸਰ ਉਦੋਂ ਆਰਡਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਪੂਰਾ ਉਤਪਾਦਨ ਨੇੜੇ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ 100% ਟੈਸਟਯੋਗਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਨੋਡਸ ਨੂੰ ਜੋੜਨ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਦੇਰ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਸਾਵਧਾਨੀ ਨਾਲ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਅਤੇ ਉਮੀਦ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਰਕਟ ਇਨ-ਸਰਕਟ ਟੈਸਟਿੰਗ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਮਹਿਸੂਸ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਵਾਇਰਿੰਗ ਮਾਰਗ ਅਤੇ ਸਰਕਟ ਇਨ-ਸਰਕਟ ਟੈਸਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਵਾਇਆ ਫੈਨ-ਆਊਟ ਦੀ ਕਿਸਮ ਦੇ ਨਾਲ, ਪਾਵਰ ਅਤੇ ਗਰਾਉਂਡਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਵਾਇਰਿੰਗ ਅਤੇ ਫੈਨ-ਆਊਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਫਿਲਟਰ ਕੈਪਸੀਟਰ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਲਾਈਨ ਦੁਆਰਾ ਉਤਪੰਨ ਪ੍ਰੇਰਕ ਰੁਕਾਵਟ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ, ਓਵਰ-ਹੋਲ ਸਤਹ ਮਾਊਂਟ ਡਿਵਾਈਸ ਦੇ ਪਿੰਨ ਦੇ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਨੇੜੇ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜੇਕਰ ਲੋੜ ਹੋਵੇ, ਤਾਂ ਹੱਥੀਂ ਰੂਟ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਅਸਰ ਪੈ ਸਕਦਾ ਹੈ ਵਾਇਰਿੰਗ ਮਾਰਗ ਦੀ ਅਸਲ ਧਾਰਨਾ, ਅਤੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਕਿਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਓਵਰ-ਹੋਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ 'ਤੇ ਮੁੜ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਵੀ ਅਗਵਾਈ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਓਵਰ-ਹੋਲ ਅਤੇ ਪਿੰਨ ਇੰਡਕਟਿਵ ਅੜਿੱਕੇ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਬੰਧਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਇਸ ਦੀ ਤਰਜੀਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਓਵਰ-ਹੋਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ.
ਨਿਓਡੇਨ ਬਾਰੇ ਤੁਰੰਤ ਤੱਥ
① 2010 ਵਿੱਚ ਸਥਾਪਿਤ, 200+ ਕਰਮਚਾਰੀ, 8000+ Sq.m.ਫੈਕਟਰੀ
② NeoDen ਉਤਪਾਦ: ਸਮਾਰਟ ਸੀਰੀਜ਼ PNP ਮਸ਼ੀਨ, NeoDen K1830, NeoDen4, NeoDen3V, NeoDen7, NeoDen6, TM220A, TM240A, TM245P, ਰੀਫਲੋ ਓਵਨ IN6, IN12, ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਪ੍ਰਿੰਟਰ, FP26460
③ ਦੁਨੀਆ ਭਰ ਵਿੱਚ ਸਫਲ 10000+ ਗਾਹਕ
④ 30+ ਗਲੋਬਲ ਏਜੰਟ ਏਸ਼ੀਆ, ਯੂਰਪ, ਅਮਰੀਕਾ, ਓਸ਼ੇਨੀਆ ਅਤੇ ਅਫਰੀਕਾ ਵਿੱਚ ਕਵਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ
⑤ R&D ਕੇਂਦਰ: 25+ ਪੇਸ਼ੇਵਰ R&D ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਦੇ ਨਾਲ 3 R&D ਵਿਭਾਗ
⑥ CE ਨਾਲ ਸੂਚੀਬੱਧ ਅਤੇ 50+ ਪੇਟੈਂਟ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ
⑦ 30+ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਸਹਾਇਤਾ ਇੰਜੀਨੀਅਰ, 15+ ਸੀਨੀਅਰ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਵਿਕਰੀ, ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਗਾਹਕ 8 ਘੰਟਿਆਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਜਵਾਬ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਹੱਲ 24 ਘੰਟਿਆਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਅਗਸਤ-22-2023