ਪੀਸੀਬੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ

ਪੀਸੀਬੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ

ਸਾਫਟਵੇਅਰ

1. ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਸਾਫਟਵੇਅਰ ਚੀਨ ਵਿੱਚ Protel, Protel 99se, Protel DXP, Altium ਹਨ, ਉਹ ਇੱਕੋ ਕੰਪਨੀ ਤੋਂ ਹਨ ਅਤੇ ਲਗਾਤਾਰ ਅੱਪਗ੍ਰੇਡ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ;ਮੌਜੂਦਾ ਸੰਸਕਰਣ ਅਲਟਿਅਮ ਡਿਜ਼ਾਈਨਰ 15 ਹੈ ਜੋ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਧਾਰਨ ਹੈ, ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਧੇਰੇ ਆਮ ਹੈ, ਪਰ ਗੁੰਝਲਦਾਰ PCBs ਲਈ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਨਹੀਂ ਹੈ।

2. ਕੈਡੈਂਸ SPB।ਮੌਜੂਦਾ ਸੰਸਕਰਣ Cadence SPB 16.5 ਹੈ;ORCAD ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਇੱਕ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਿਆਰ ਹੈ;ਪੀਸੀਬੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਬਹੁਤ ਸੰਪੂਰਨ ਹਨ.ਇਹ ਪ੍ਰੋਟੇਲ ਨਾਲੋਂ ਵਰਤਣ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੈ।ਮੁੱਖ ਲੋੜਾਂ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਹਨ।;ਪਰ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਲਈ ਨਿਯਮ ਹਨ, ਇਸਲਈ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਪ੍ਰੋਟੇਲ ਨਾਲੋਂ ਕਾਫ਼ੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਹੈ.

3. ਸਲਾਹਕਾਰ ਦਾ BORDSTATIONG ਅਤੇ EE, BOARDSTATION ਸਿਰਫ਼ UNIX ਸਿਸਟਮ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, PC ਲਈ ਨਹੀਂ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ, ਇਸਲਈ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਲੋਕ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ;ਮੌਜੂਦਾ Mentor EE ਸੰਸਕਰਣ Mentor EE 7.9 ਹੈ, ਇਹ ਕੈਡੈਂਸ SPB ਦੇ ਸਮਾਨ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਹੈ, ਇਸਦੀ ਤਾਕਤ ਤਾਰਾਂ ਨੂੰ ਖਿੱਚਣਾ ਅਤੇ ਉੱਡਦੀ ਤਾਰ ਹੈ।ਇਸ ਨੂੰ ਫਲਾਇੰਗ ਵਾਇਰ ਕਿੰਗ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

4. ਈਗਲ.ਇਹ ਯੂਰਪ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ PCB ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸਾਫਟਵੇਅਰ ਹੈ।ਉੱਪਰ ਜ਼ਿਕਰ ਕੀਤਾ PCB ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸਾਫਟਵੇਅਰ ਬਹੁਤ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਹੈ.Cadence SPB ਅਤੇ Mentor EE ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਹੱਕਦਾਰ ਰਾਜੇ ਹਨ।ਜੇਕਰ ਇਹ ਇੱਕ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਡਿਜ਼ਾਇਨ PCB ਹੈ, ਤਾਂ ਮੈਨੂੰ ਲੱਗਦਾ ਹੈ ਕਿ Cadence SPB ਬਿਹਤਰ ਹੈ, ਇਹ ਡਿਜ਼ਾਈਨਰ ਲਈ ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਆਦਤ ਵਿਕਸਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਸੰਬੰਧਿਤ ਹੁਨਰ

ਸੈੱਟਿੰਗ ਸੁਝਾਅ

ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬਿੰਦੂਆਂ 'ਤੇ ਸੈੱਟ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਲੇਆਉਟ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ, ਡਿਵਾਈਸ ਲੇਆਉਟ ਲਈ ਵੱਡੇ ਗਰਿੱਡ ਪੁਆਇੰਟ ਵਰਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ;

ਵੱਡੀਆਂ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ICs ਅਤੇ ਗੈਰ-ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਕਨੈਕਟਰਾਂ ਲਈ, ਤੁਸੀਂ ਲੇਆਉਟ ਲਈ 50 ਤੋਂ 100 ਮੀਲ ਦੀ ਗਰਿੱਡ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਚੁਣ ਸਕਦੇ ਹੋ।ਪੈਸਿਵ ਛੋਟੀਆਂ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰੋਧਕ, ਕੈਪਸੀਟਰ ਅਤੇ ਇੰਡਕਟਰਾਂ ਲਈ, ਤੁਸੀਂ ਲੇਆਉਟ ਲਈ 25 ਮੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।ਵੱਡੇ ਗਰਿੱਡ ਪੁਆਇੰਟਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਡਿਵਾਈਸ ਦੀ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਅਤੇ ਲੇਆਉਟ ਦੇ ਸੁਹਜ ਸ਼ਾਸਤਰ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ।

PCB ਲੇਆਉਟ ਨਿਯਮ:

1. ਆਮ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ, ਸਾਰੇ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਦੀ ਇੱਕੋ ਸਤਹ 'ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਸਿਰਫ਼ ਉਦੋਂ ਹੀ ਜਦੋਂ ਉੱਪਰਲੀ ਪਰਤ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਬਹੁਤ ਸੰਘਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਕੁਝ ਉੱਚ-ਸੀਮਾ ਵਾਲੇ ਅਤੇ ਘੱਟ-ਗਰਮੀ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚਿੱਪ ਰੋਧਕ, ਚਿੱਪ ਕੈਪੇਸੀਟਰ, ਪੇਸਟ ਚਿੱਪ ਆਈਸੀ ਨੂੰ ਹੇਠਲੇ ਪਰਤ 'ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

2. ਬਿਜਲਈ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਨੂੰ ਗਰਿੱਡ 'ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਦੇ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਜਾਂ ਲੰਬਕਾਰ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਸੁੰਦਰ ਬਣਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਆਮ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ, ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਓਵਰਲੈਪ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ;ਕੰਪੋਨੈਂਟਾਂ ਨੂੰ ਸੰਖੇਪ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਪੂਰੇ ਲੇਆਉਟ 'ਤੇ ਯੂਨੀਫਾਰਮ ਡਿਸਟ੍ਰੀਬਿਊਸ਼ਨ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਘਣਤਾ ਦੇ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।

3. ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਲੱਗਦੇ ਪੈਡ ਪੈਟਰਨਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਸਪੇਸਿੰਗ 1MM ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

4. ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਤੋਂ 2MM ਤੋਂ ਘੱਟ ਦੂਰ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ।ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਸ਼ਕਲ ਆਇਤਾਕਾਰ ਹੈ, ਜਿਸਦੀ ਲੰਬਾਈ ਤੋਂ ਚੌੜਾਈ ਅਨੁਪਾਤ 3:2 ਜਾਂ 4:3 ਹੈ। ਜਦੋਂ ਬੋਰਡ ਦਾ ਆਕਾਰ 200MM ਗੁਣਾ 150MM ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ ਮੰਨਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਲੇਆਉਟ ਹੁਨਰ

ਪੀਸੀਬੀ ਦੇ ਲੇਆਉਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ, ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਦੀ ਇਕਾਈ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਲੇਆਉਟ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਫੰਕਸ਼ਨ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਰਕਟ ਦੇ ਸਾਰੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਖਾਕਾ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਸਿਧਾਂਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ:

1. ਸਰਕਟ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਰੇਕ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਰਕਟ ਯੂਨਿਟ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧ ਕਰੋ, ਸਿਗਨਲ ਸਰਕੂਲੇਸ਼ਨ ਲਈ ਲੇਆਉਟ ਨੂੰ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਬਣਾਓ, ਅਤੇ ਸਿਗਨਲ ਨੂੰ ਉਸੇ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਰੱਖੋ।

2. ਹਰੇਕ ਫੰਕਸ਼ਨਲ ਯੂਨਿਟ ਦੇ ਮੁੱਖ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਕੇਂਦਰ ਵਜੋਂ, ਉਸਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦਾ ਖਾਕਾ।ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਲੀਡਾਂ ਅਤੇ ਕਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਅਤੇ ਛੋਟਾ ਕਰਨ ਲਈ ਪੀਸੀਬੀ 'ਤੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ, ਇਕਸਾਰ ਅਤੇ ਸੰਖੇਪ ਰੂਪ ਨਾਲ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

3. ਉੱਚ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਸਰਕਟਾਂ ਲਈ, ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਵੰਡ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਆਮ ਸਰਕਟ ਨੂੰ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਵਿੱਚ ਭਾਗਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਸੁੰਦਰ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸੋਲਡਰ ਕਰਨ ਲਈ ਵੀ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ।

ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਦਮ

ਖਾਕਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ

ਪੀਸੀਬੀ ਵਿੱਚ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਭਾਗ ਉੱਚ-ਵਾਰਵਾਰਤਾ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਭਾਗਾਂ, ਸਰਕਟ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਭਾਗ, ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਦਖਲ ਦੇਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ, ਉੱਚ ਵੋਲਟੇਜ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ, ਵੱਡੀ ਤਾਪ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਵਿਪਰੀਤ ਭਾਗਾਂ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦਾ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੇਆਉਟ ਨੂੰ ਸਰਕਟ ਫੰਕਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ.ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਗਲਤ ਪਲੇਸਮੈਂਟ ਸਰਕਟ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਸਿਗਨਲ ਇਕਸਾਰਤਾ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ PCB ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿਚ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਰੱਖਣ ਵੇਲੇ, ਪਹਿਲਾਂ ਪੀਸੀਬੀ ਦੇ ਆਕਾਰ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ।ਜਦੋਂ ਪੀਸੀਬੀ ਦਾ ਆਕਾਰ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਛਪੀਆਂ ਲਾਈਨਾਂ ਲੰਬੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਰੁਕਾਵਟ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਐਂਟੀ-ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਵੀ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ;ਜੇ ਇਹ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਗਰਮੀ ਦੀ ਖਰਾਬੀ ਚੰਗੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਾਲ ਲੱਗਦੀਆਂ ਲਾਈਨਾਂ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਦਖਲ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ।ਪੀਸੀਬੀ ਦਾ ਆਕਾਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਪੈਂਡੂਲਮ ਸਥਿਤੀ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੋ.ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਫੰਕਸ਼ਨਲ ਯੂਨਿਟ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਸਰਕਟ ਦੇ ਸਾਰੇ ਹਿੱਸੇ ਰੱਖੇ ਗਏ ਹਨ.ਖਾਸ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੇਆਉਟ ਦੌਰਾਨ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਸਿਧਾਂਤਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ:

1. ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਉੱਚ-ਆਵਿਰਤੀ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਕਰੋ, ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਵੰਡ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਅਤੇ ਆਪਸੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ।ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹਿੱਸੇ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਦੇ ਬਹੁਤ ਨੇੜੇ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਇੰਪੁੱਟ ਅਤੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਦੂਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

2 ਕੁਝ ਹਿੱਸਿਆਂ ਜਾਂ ਤਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਸੰਭਾਵੀ ਅੰਤਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਦੇ ਕਾਰਨ ਦੁਰਘਟਨਾ ਵਾਲੇ ਸ਼ਾਰਟ ਸਰਕਟਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਦੂਰੀ ਨੂੰ ਵਧਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਉੱਚ-ਵੋਲਟੇਜ ਦੇ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਪਹੁੰਚ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

3. 15G ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਜ਼ਨ ਵਾਲੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਨੂੰ ਬਰੈਕਟਾਂ ਨਾਲ ਫਿਕਸ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਵੇਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਉਹ ਭਾਰੀ ਅਤੇ ਗਰਮ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਨੂੰ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ 'ਤੇ ਨਹੀਂ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਪਰ ਮੁੱਖ ਚੈਸੀ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਪਲੇਟ 'ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੀ ਖਰਾਬੀ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਥਰਮਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਨੂੰ ਹੀਟਿੰਗ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਤੋਂ ਦੂਰ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

4. ਅਡਜੱਸਟੇਬਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੋਟੈਂਸ਼ੀਓਮੀਟਰ, ਐਡਜਸਟੇਬਲ ਇੰਡਕਟੈਂਸ ਕੋਇਲ, ਵੇਰੀਏਬਲ ਕੈਪੇਸੀਟਰ, ਮਾਈਕ੍ਰੋ ਸਵਿੱਚ, ਆਦਿ ਦੇ ਖਾਕੇ ਨੂੰ ਪੂਰੇ ਬੋਰਡ ਦੀਆਂ ਢਾਂਚਾਗਤ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਕੁਝ ਅਕਸਰ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਵਿੱਚ ਇਸ ਨੂੰ ਰੱਖੋ ਜਿੱਥੇ ਤੁਸੀਂ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਆਪਣੇ ਹੱਥਾਂ ਨਾਲ ਇਸ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੇ ਹੋ।ਭਾਗਾਂ ਦਾ ਖਾਕਾ ਸੰਤੁਲਿਤ, ਸੰਘਣਾ ਅਤੇ ਸੰਘਣਾ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਉੱਚ-ਭਾਰੀ।

ਕਿਸੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਫਲਤਾ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਅੰਦਰੂਨੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਹੈ।ਪਰ ਸਮੁੱਚੀ ਸੁੰਦਰਤਾ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿਚ ਰੱਖਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਦੋਵੇਂ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸੰਪੂਰਨ ਬੋਰਡ ਹਨ, ਇੱਕ ਸਫਲ ਉਤਪਾਦ ਬਣਨ ਲਈ.

ਕ੍ਰਮ

1. ਪਲੇਸ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਜੋ ਢਾਂਚੇ ਨਾਲ ਨੇੜਿਓਂ ਮੇਲ ਖਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਾਵਰ ਸਾਕਟ, ਇੰਡੀਕੇਟਰ ਲਾਈਟਾਂ, ਸਵਿੱਚਾਂ, ਕਨੈਕਟਰ, ਆਦਿ।

2. ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਭਾਗ ਰੱਖੋ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵੱਡੇ ਹਿੱਸੇ, ਭਾਰੀ ਹਿੱਸੇ, ਹੀਟਿੰਗ ਕੰਪੋਨੈਂਟ, ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ, ਆਈ.ਸੀ., ਆਦਿ।

3. ਛੋਟੇ ਹਿੱਸੇ ਰੱਖੋ.

ਖਾਕਾ ਜਾਂਚ

1. ਕੀ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਦਾ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਡਰਾਇੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਮਾਪਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।

2. ਕੀ ਭਾਗਾਂ ਦਾ ਖਾਕਾ ਸੰਤੁਲਿਤ ਹੈ, ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵਿਵਸਥਿਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੀ ਉਹ ਸਾਰੇ ਰੱਖੇ ਗਏ ਹਨ।

3. ਕੀ ਹਰ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਵਿਵਾਦ ਹਨ?ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੀ ਭਾਗ, ਬਾਹਰੀ ਫਰੇਮ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਾਈਵੇਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਵਾਲਾ ਪੱਧਰ ਵਾਜਬ ਹੈ।

3. ਕੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਵਰਤਣ ਲਈ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹਨ।ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਵਿੱਚ, ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਵਿੱਚ ਪਾਏ ਪਲੱਗ-ਇਨ ਬੋਰਡ, ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਬਦਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਆਦਿ।

4. ਕੀ ਥਰਮਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਅਤੇ ਹੀਟਿੰਗ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਵਿਚਕਾਰ ਦੂਰੀ ਵਾਜਬ ਹੈ?

5. ਕੀ ਗਰਮੀ ਦੀ ਖਰਾਬੀ ਚੰਗੀ ਹੈ।

6. ਕੀ ਲਾਈਨ ਦਖਲ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।

ਇੰਟਰਨੈਟ ਤੋਂ ਲੇਖ ਅਤੇ ਤਸਵੀਰਾਂ, ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਉਲੰਘਣਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ pls ਪਹਿਲਾਂ ਮਿਟਾਉਣ ਲਈ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ।
NeoDen SMT ਰੀਫਲੋ ਓਵਨ, ਵੇਵ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਪਿਕ ਐਂਡ ਪਲੇਸ ਮਸ਼ੀਨ, ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਪ੍ਰਿੰਟਰ, PCB ਲੋਡਰ, PCB ਅਨਲੋਡਰ, ਚਿੱਪ ਮਾਊਂਟਰ, SMT AOI ਮਸ਼ੀਨ, SMT SPI ਮਸ਼ੀਨ, SMT X-Ray ਮਸ਼ੀਨ ਸਮੇਤ ਇੱਕ ਪੂਰੇ SMT ਅਸੈਂਬਲੀ ਲਾਈਨ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਐਸਐਮਟੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਲਾਈਨ ਉਪਕਰਣ, ਪੀਸੀਬੀ ਉਤਪਾਦਨ ਉਪਕਰਣ ਐਸਐਮਟੀ ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟਸ, ਆਦਿ ਕਿਸੇ ਵੀ ਕਿਸਮ ਦੀਆਂ ਐਸਐਮਟੀ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਤੁਹਾਨੂੰ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਵਧੇਰੇ ਜਾਣਕਾਰੀ ਲਈ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ:

ਹਾਂਗਜ਼ੌ ਨਿਓਡੇਨ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਕੰ., ਲਿਮਿਟੇਡ

ਵੈੱਬ:www.neodentech.com

ਈ - ਮੇਲ:info@neodentech.com