ਪੀਸੀਬੀਏ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸਤਹ ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਲੇਸ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਘਟਾਇਆ ਜਾਵੇ?

I. ਸਤਹ ਦੇ ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਲੇਸ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦੇ ਉਪਾਅ

ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਅਤੇ ਸਤਹ ਤਣਾਅ ਸੋਲਡਰ ਦੀਆਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ।ਪਿਘਲਣ ਵੇਲੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਸੋਲਡਰ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਲੇਸ ਅਤੇ ਸਤਹ ਤਣਾਅ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਸਤਹ ਤਣਾਅ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਤੀ ਹੈ, ਇਸਨੂੰ ਖਤਮ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ, ਪਰ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

1. ਪੀਸੀਬੀਏ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸਤਹ ਦੇ ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਲੇਸ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਮੁੱਖ ਉਪਾਅ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਨ।

ਤਾਪਮਾਨ ਵਧਾਓ.ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸੋਲਡਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਅਣੂ ਦੀ ਦੂਰੀ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੇ ਅਣੂਆਂ 'ਤੇ ਤਰਲ ਸੋਲਡਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਅਣੂਆਂ ਦੀ ਗੁਰੂਤਾ ਸ਼ਕਤੀ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ ਲੇਸ ਅਤੇ ਸਤਹ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

2. Sn ਦਾ ਸਤਹ ਤਣਾਅ ਉੱਚਾ ਹੈ, ਅਤੇ Pb ਦਾ ਜੋੜ ਸਤਹ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।Sn-Pb ਸੋਲਡਰ ਵਿੱਚ ਲੀਡ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਵਧਾਓ।ਜਦੋਂ ਪੀਬੀ ਦੀ ਸਮਗਰੀ 37% ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਤਹ ਤਣਾਅ ਘੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

3. ਸਰਗਰਮ ਏਜੰਟ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨਾ।ਇਹ ਸੋਲਡਰ ਦੀ ਸਤਹ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਸੋਲਡਰ ਦੀ ਸਤਹ ਆਕਸਾਈਡ ਪਰਤ ਨੂੰ ਵੀ ਹਟਾਉਣ ਲਈ.

ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪੀਸੀਬੀਏ ਵੈਲਡਿੰਗ ਜਾਂ ਵੈਕਿਊਮ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਗਿੱਲੇਪਣ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

II. ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸਤਹ ਤਣਾਅ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ

ਸਤਹੀ ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਉਲਟ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਗਿੱਲਾ ਕਰਨ ਦਾ ਬਲ, ਇਸਲਈ ਸਤਹ ਤਣਾਅ ਇੱਕ ਕਾਰਕ ਹੈ ਜੋ ਗਿੱਲੇ ਕਰਨ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਨਹੀਂ ਹਨ।

ਕੀਰੀਫਲੋਓਵਨ, ਵੇਵ ਸੋਲਡਰਿੰਗਮਸ਼ੀਨਜਾਂ ਮੈਨੂਅਲ ਸੋਲਡਰਿੰਗ, ਚੰਗੇ ਸੋਲਡਰ ਜੋੜਾਂ ਦੇ ਗਠਨ ਲਈ ਸਤਹ ਤਣਾਅ ਪ੍ਰਤੀਕੂਲ ਕਾਰਕ ਹਨ।ਹਾਲਾਂਕਿ, SMT ਪਲੇਸਮੈਂਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਰੀਫਲੋ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਸਤਹ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਜਦੋਂ ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਪਿਘਲਣ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸੰਤੁਲਿਤ ਸਤਹ ਤਣਾਅ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਇੱਕ ਸਵੈ-ਸਥਿਤੀ ਪ੍ਰਭਾਵ (ਸੈਲਫ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ) ਪੈਦਾ ਕਰੇਗਾ, ਭਾਵ, ਜਦੋਂ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਪਲੇਸਮੈਂਟ ਪੋਜੀਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਜਿਹਾ ਭਟਕਣਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਸਤਹ ਤਣਾਅ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਨੂੰ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਹੀ ਅਨੁਮਾਨਿਤ ਟੀਚੇ ਦੀ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਵਾਪਸ ਖਿੱਚਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਇਸ ਲਈ ਸਤਹ ਤਣਾਅ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਨੂੰ ਮਾਊਟ ਕਰਨ ਲਈ ਮੁੜ-ਪ੍ਰਵਾਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਢਿੱਲੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਉੱਚ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਉੱਚ ਗਤੀ ਦਾ ਅਹਿਸਾਸ ਕਰਨਾ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਆਸਾਨ ਹੈ।

ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਇਹ ਵੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ "ਰੀ-ਫਲੋ" ਅਤੇ "ਸਵੈ-ਸਥਾਨ ਪ੍ਰਭਾਵ" ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ, ਐਸਐਮਟੀ ਰੀ-ਫਲੋ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਆਬਜੈਕਟ ਪੈਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਮਾਨਕੀਕਰਨ ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਹੋਰ ਸਖਤ ਬੇਨਤੀ ਹੈ.

ਜੇ ਸਤਹ ਤਣਾਅ ਸੰਤੁਲਿਤ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਭਾਵੇਂ ਪਲੇਸਮੈਂਟ ਸਥਿਤੀ ਬਹੁਤ ਸਹੀ ਹੈ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਪੋਜੀਸ਼ਨ ਆਫਸੈੱਟ, ਸਟੈਂਡਿੰਗ ਸਮਾਰਕ, ਬ੍ਰਿਜਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨੁਕਸ ਵੀ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣਗੇ।

ਜਦੋਂ ਵੇਵ ਸੋਲਡਰਿੰਗ, ਐਸਐਮਸੀ/ਐਸਐਮਡੀ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਬਾਡੀ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਉਚਾਈ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਜਾਂ ਉੱਚ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦੇ ਕਾਰਨ ਛੋਟੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਟੀਨ ਵੇਵ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਟੀਨ ਵੇਵ ਦੇ ਸਤਹ ਤਣਾਅ ਦੇ ਕਾਰਨ ਸ਼ੈਡੋ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਹਾਅ, ਤਰਲ ਸੋਲਡਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵਹਾਅ ਬਲਾਕਿੰਗ ਖੇਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਬਾਡੀ ਦੇ ਪਿਛਲੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਘੁਸਪੈਠ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸੋਲਡਰ ਲੀਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂਨਿਓਡੇਨ IN6 ਰੀਫਲੋ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ

NeoDen IN6 PCB ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਲਈ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਰੀਫਲੋ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਟੇਬਲ-ਟਾਪ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਇਸ ਨੂੰ ਬਹੁਮੁਖੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ ਹੱਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਅੰਦਰੂਨੀ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਜੋ ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਨਵੇਂ ਮਾਡਲ ਨੇ ਇੱਕ ਟਿਊਬੁਲਰ ਹੀਟਰ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਬਾਈਪਾਸ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਹੈ, ਜੋ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਵੰਡ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈਰੀਫਲੋ ਓਵਨ ਦੌਰਾਨ.ਪੀਸੀਬੀ ਨੂੰ ਸਮ ਸੰਚਾਲਨ ਵਿੱਚ ਸੋਲਡਰ ਕਰਨ ਨਾਲ, ਸਾਰੇ ਹਿੱਸੇ ਇੱਕੋ ਦਰ ਨਾਲ ਗਰਮ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਇੱਕ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਹੀਟਿੰਗ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਊਰਜਾ-ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਅੰਦਰੂਨੀ ਧੂੰਆਂ ਫਿਲਟਰਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨੂੰ ਵੀ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਵਰਕਿੰਗ ਫਾਈਲਾਂ ਓਵਨ ਦੇ ਅੰਦਰ ਸਟੋਰ ਕਰਨ ਯੋਗ ਹਨ, ਅਤੇ ਸੈਲਸੀਅਸ ਅਤੇ ਫਾਰਨਹੀਟ ਦੋਵੇਂ ਫਾਰਮੈਟ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਲਈ ਉਪਲਬਧ ਹਨ।ਓਵਨ ਇੱਕ 110/220V AC ਪਾਵਰ ਸਰੋਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਕੁੱਲ ਭਾਰ 57kg ਹੈ।

NeoDen IN6 ਇੱਕ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਹੀਟਿੰਗ ਚੈਂਬਰ ਨਾਲ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ।