ਚਿੱਪ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਸਟੈਂਡਿੰਗ ਸਮਾਰਕ ਦੇ ਵਰਤਾਰੇ ਨਾਲ ਕਿਵੇਂ ਨਜਿੱਠਣਾ ਹੈ?

ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਪੀਸੀਬੀਏ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਫੈਕਟਰੀ ਚਿੱਪ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਐਂਡ ਲਿਫਟ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਮਾੜੇ ਵਰਤਾਰੇ, SMT ਚਿੱਪ ਭਾਗਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰੇਗੀ.ਇਹ ਸਥਿਤੀ ਛੋਟੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਚਿੱਪ ਕੈਪੇਸਿਟਿਵ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ 0402 ਚਿੱਪ ਕੈਪੇਸੀਟਰਾਂ, ਚਿੱਪ ਰੋਧਕਾਂ ਵਿੱਚ ਵਾਪਰੀ ਹੈ, ਇਸ ਵਰਤਾਰੇ ਨੂੰ ਅਕਸਰ "ਏਕਾਧਿਕਾਰਿਕ ਵਰਤਾਰੇ" ਵਜੋਂ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਗਠਨ ਦੇ ਕਾਰਨ

(1) ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਦੇ ਪਿਘਲਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਦੋਵਾਂ ਸਿਰਿਆਂ 'ਤੇ ਹਿੱਸੇ ਸਮਕਾਲੀ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ ਜਾਂ ਸਤਹ ਤਣਾਅ ਵੱਖਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਦੀ ਮਾੜੀ ਛਪਾਈ (ਇੱਕ ਸਿਰੇ ਵਿੱਚ ਨੁਕਸ ਹੈ), ਪੇਸਟ ਪੱਖਪਾਤ, ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਸੋਲਡਰ ਸਿਰੇ ਦਾ ਆਕਾਰ ਵੱਖਰਾ ਹੈ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਸਿਰੇ ਨੂੰ ਖਿੱਚਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹਮੇਸ਼ਾ ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਕਰੋ।

(2) ਪੈਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ: ਪੈਡ ਆਊਟਰੀਚ ਲੰਬਾਈ ਦੀ ਇੱਕ ਢੁਕਵੀਂ ਰੇਂਜ ਹੈ, ਬਹੁਤ ਛੋਟੀ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਲੰਮੀ ਸਮਾਰਕ ਸਮਾਰਕ ਦੇ ਵਰਤਾਰੇ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੈ।

(3) ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਮੋਟਾ ਬੁਰਸ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਦੇ ਪਿਘਲ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹਿੱਸੇ ਉੱਪਰ ਤੈਰ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਇਸ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਗਰਮ ਹਵਾ ਦੁਆਰਾ ਉਡਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਵੇਗਾ ਤਾਂ ਜੋ ਖੜ੍ਹੇ ਸਮਾਰਕ ਦੀ ਘਟਨਾ ਵਾਪਰ ਸਕੇ.

(4) ਤਾਪਮਾਨ ਕਰਵ ਸੈਟਿੰਗ: ਮੋਨੋਲਿਥ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਸ ਸਮੇਂ ਵਾਪਰਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਸੋਲਡਰ ਜੋੜ ਪਿਘਲਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ ਦੇ ਨੇੜੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵਧਣ ਦੀ ਦਰ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਇਹ ਮੋਨੋਲਿਥ ਵਰਤਾਰੇ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਜਿੰਨਾ ਧੀਮਾ ਹੈ, ਉੱਨਾ ਹੀ ਬਿਹਤਰ ਹੈ।

(5) ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦੇ ਸੋਲਡਰ ਸਿਰਿਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਡ ਜਾਂ ਦੂਸ਼ਿਤ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਗਿੱਲਾ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ।ਸੋਲਡਰ ਸਿਰੇ 'ਤੇ ਚਾਂਦੀ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਵਾਲੇ ਭਾਗਾਂ 'ਤੇ ਖਾਸ ਧਿਆਨ ਦਿਓ।

(6) ਪੈਡ ਦੂਸ਼ਿਤ ਹੈ (ਸਿਲਕਸਕ੍ਰੀਨ ਨਾਲ, ਸੋਲਡਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧੀ ਸਿਆਹੀ, ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਪਦਾਰਥ ਨਾਲ ਚਿਪਕਿਆ ਹੋਇਆ, ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਡ)।

ਗਠਨ ਦੀ ਵਿਧੀ:

ਜਦੋਂ ਰੀਫਲੋ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਚਿੱਪ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦੇ ਉੱਪਰ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇਹ ਹਮੇਸ਼ਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੇ ਐਕਸਪੋਜ਼ਡ ਖੇਤਰ ਵਾਲਾ ਪੈਡ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਦੇ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦਾ ਸਿਰਾ ਜੋ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਸੋਲਡਰ ਦੁਆਰਾ ਗਿੱਲਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਦੂਜੇ ਸਿਰੇ 'ਤੇ ਸੋਲਡਰ ਦੇ ਸਤਹ ਤਣਾਅ ਦੁਆਰਾ ਖਿੱਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਹੱਲ:

(1) ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪਹਿਲੂ

ਪੈਡ ਦਾ ਵਾਜਬ ਡਿਜ਼ਾਇਨ - ਆਊਟਰੀਚ ਦਾ ਆਕਾਰ ਵਾਜਬ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜਿੱਥੋਂ ਤੱਕ ਸੰਭਵ ਹੋਵੇ ਆਊਟਰੀਚ ਲੰਬਾਈ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਪੈਡ ਦਾ ਬਾਹਰੀ ਕਿਨਾਰਾ (ਸਿੱਧਾ) ਗਿੱਲਾ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਕੋਣ 45 ° ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੋਵੇ।

(2) ਉਤਪਾਦਨ ਸਾਈਟ

1. ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਸਕੋਰ ਗਰਾਫਿਕਸ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਨੈੱਟ ਨੂੰ ਪੂੰਝੋ।

2. ਸਹੀ ਪਲੇਸਮੈਂਟ ਸਥਿਤੀ।

3. ਗੈਰ-ਯੂਟੈਕਟਿਕ ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਅਤੇ ਰੀਫਲੋ ਸੋਲਡਰਿੰਗ (2.2℃/s ਅਧੀਨ ਕੰਟਰੋਲ) ਦੌਰਾਨ ਤਾਪਮਾਨ ਵਧਣ ਦੀ ਦਰ ਨੂੰ ਘਟਾਓ।

4. ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਪਤਲਾ ਕਰੋ।

(3) ਆਉਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ

ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਆਉਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਵਰਤੇ ਗਏ ਭਾਗਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਖੇਤਰ ਦੋਵਾਂ ਸਿਰਿਆਂ 'ਤੇ ਇੱਕੋ ਜਿਹਾ ਆਕਾਰ ਹੈ (ਸਤਹੀ ਤਣਾਅ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦਾ ਆਧਾਰ)।

NeoDen IN12C ਰੀਫਲੋ ਓਵਨ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

1. ਬਿਲਟ-ਇਨ ਵੈਲਡਿੰਗ ਫਿਊਮ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ, ਹਾਨੀਕਾਰਕ ਗੈਸਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ, ਸੁੰਦਰ ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ, ਉੱਚ-ਅੰਤ ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੋਰ.

2. ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਏਕੀਕਰਣ, ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਜਵਾਬ, ਘੱਟ ਅਸਫਲਤਾ ਦਰ, ਆਸਾਨ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਆਦਿ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ.

3. ਬੁੱਧੀਮਾਨ, ਕਸਟਮ-ਵਿਕਸਤ ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਦੇ PID ਕੰਟਰੋਲ ਐਲਗੋਰਿਦਮ ਨਾਲ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ, ਵਰਤਣ ਲਈ ਆਸਾਨ, ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ।

4. ਪੇਸ਼ੇਵਰ, ਵਿਲੱਖਣ 4-ਵੇਅ ਬੋਰਡ ਸਤਹ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਗਰਾਨੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ, ਤਾਂ ਜੋ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਅਤੇ ਵਿਆਪਕ ਫੀਡਬੈਕ ਡੇਟਾ ਵਿੱਚ ਅਸਲ ਸੰਚਾਲਨ, ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।

5. ਕਸਟਮ-ਵਿਕਸਤ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਬੀ-ਟਾਈਪ ਜਾਲ ਬੈਲਟ, ਟਿਕਾਊ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ।ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਿਗਾੜ ਲਈ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ

6. ਸੁੰਦਰ ਅਤੇ ਸੂਚਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦਾ ਲਾਲ, ਪੀਲਾ ਅਤੇ ਹਰਾ ਅਲਾਰਮ ਫੰਕਸ਼ਨ ਹੈ।