In SMD ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਵਿਜ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਅਸੀਂ ਮੌਜੂਦਾ ਹਿੱਸੇ, ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਜਾਂ ਹੋਰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂSMT ਚੂਸਣ ਨੋਜ਼ਲਸਥਿਤੀ, ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਮਾਨਤਾ ਪ੍ਰਣਾਲੀ 'ਤੇ ਭਰੋਸਾ ਕਰੋ ਅਸੀਂ ਪਲੇਸਮੈਂਟ ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਸਹੀ ਪਲੇਸਮੈਂਟ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਸਮਝਦੇ ਹੋ ਕਿ ਇਹ ਸਿਸਟਮ ਕਿਵੇਂ ਬਣਿਆ ਹੈ?
1. ਮਾਊਂਟਰ ਦੇ ਉੱਪਰ ਇੱਕ ਹੈੱਡ ਕੈਮਰਾ ਹੈ, ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਾਈਨ ਸੈਂਸਰ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਮਾਊਂਟਰ ਹੈੱਡ ਦੁਆਰਾ ਚੁੱਕਣ ਅਤੇ ਹਿਲਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਨਿਰਧਾਰਤ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਭਾਗਾਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਪਲੇਸਮੈਂਟ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਸਿਸਟਮ ਦੋ ਮਾਡਿਊਲਾਂ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ: ਇੱਕ ਲਾਈਟ ਸੋਰਸ ਮੋਡੀਊਲ ਹੈ ਜੋ ਰੋਸ਼ਨੀ ਸਰੋਤ ਅਤੇ ਲੈਂਸ ਦੁਆਰਾ ਬਣਿਆ ਹੈ।ਲਾਈਟ ਸੋਰਸ ਲੈਂਸ ਲਾਈਟ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਮੋਡੀਊਲ ਦਾ ਗਠਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
2. ਮਾਊਂਟਰ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਇੱਕ ਚੋਟੀ ਦਾ ਦ੍ਰਿਸ਼ ਕੈਮਰਾ ਹੈ, ਅਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਸਥਿਤੀ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤ ਸਕਦੇ ਹਾਂ, ਜਦੋਂ ਪਿਕਅਪ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਪਛਾਣ ਸਿਸਟਮ ਕੈਮਰਾ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਅਸੀਂ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਵੀਡੀਓ ਪ੍ਰਾਪਤੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਨੂੰ ਨਾਲ ਨਾਲ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ। ਵੀਡੀਓ ਹੈੱਡ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮਾਊਂਟਰ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਦਾ ਸਮਾਂ ਛੋਟਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
3. ਲੇਜ਼ਰ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਸਿਸਟਮ ਅਸੀਂ ਇਸ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਸਿਸਟਮ 'ਤੇ ਮਾਪਿਆ ਭਾਗਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਸ਼ਕਲ ਲਈ ਵਰਤ ਸਕਦੇ ਹਾਂ।ਫਾਇਦਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਸਹੀ ਹੈ, ਪਰ ਨੁਕਸਾਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਤੰਗ ਪਿੰਨਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਪਿੰਨਾਂ ਅਤੇ ਭਾਗਾਂ 'ਤੇ ਪਿੰਨ ਜਾਂਚ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਦੀ ਵਿਜ਼ਨ ਸਿਸਟਮNeoDen4 ਡੈਸਕਟਾਪ ਪਿਕ ਐਂਡ ਪਲੇਸ ਮਸ਼ੀਨ
ਦਨਿਓਡੇਨ4 ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਦੋ-ਕੈਮਰਾ ਵਿਜ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਹੈ।ਕੈਮਰੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਏ ਗਏ ਹਨ ਅਤੇ ਪਾਵਰ-ਆਨ 'ਤੇ ਲੋਡ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਸਿੰਗਲ ਯੂਨੀਫਾਈਡ ਕੌਂਫਿਗਰੇਸ਼ਨ/ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਨੋਜ਼ਲ ਨਾਲ ਬਿਲਕੁਲ ਇਕਸਾਰ ਹਨ।
ਹੇਠਾਂ ਵੱਲ ਦਿਖਣ ਵਾਲਾ ਕੈਮਰਾ:
ਸਿਰ 'ਤੇ ਫੀਡਰਾਂ ਅਤੇ PCB ਪਲੇਸਮੈਂਟ ਪੁਆਇੰਟਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਹੇਠਾਂ ਵੱਲਲੁੱਕਿੰਗ ਕੈਮਰਾ ਸਹੀ ਬੋਰਡ ਪਲੇਸਮੈਂਟ ਦੀ ਵੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਦਾ ਹੈ (ਅਤੇ ਮਾਮੂਲੀ ਬੋਰਡ ਸਥਿਤੀ ਲਈ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ) ਅਸਲ ਪਿਕ-ਐਂਡ-ਪਲੇਸ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਬੋਰਡ 'ਤੇ ਨੋਜ਼ਲਾਂ ਨੂੰ ਮਲਟੀਪਲ ਫਿਡਿਊਸ਼ਿਅਲਸ ਨਾਲ ਆਟੋ-ਅਲਾਈਨ ਕਰਕੇ।ਇੱਕ ਵਾਰ ਕੋਆਰਡੀਨੇਟਸ ਸਥਾਪਤ ਹੋ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅਰਧ-ਬੰਦ-ਲੂਪ ਸਟੈਪਰ ਮੋਟਰਾਂ ਇਸ ਕੈਮਰੇ ਦੀ ਹੋਰ ਲੋੜ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਇਹਨਾਂ ਸਥਾਨਾਂ ਨੂੰ 20µm ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਤੱਕ ਦੁਹਰਾਉਣ ਦੇ ਯੋਗ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਉੱਪਰ ਵੱਲ ਦਿਖਣ ਵਾਲਾ ਕੈਮਰਾ:
ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਸੱਜੇ ਪਾਸੇ ਸਥਿਤ ਹੈ.ਜਦੋਂ ਸਮਰਥਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਕੈਮਰਾ ਪਹਿਲਾਂ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਸਹੀ ਨੋਜ਼ਲ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ।ਜੇਕਰ ਕੈਮਰਾ ਕਿਸੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦੀ ਅਣਹੋਂਦ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਉਪਭੋਗਤਾ ਨੂੰ ਹੋਰ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਲਈ ਪੁੱਛਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਚੁਣਨ ਲਈ ਦੋ ਵਾਧੂ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ਾਂ ਕਰੇਗੀ।ਇੱਕ ਵਾਰ ਇੱਕ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਨੂੰ "ਚੁਣਿਆ" ਵਜੋਂ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਕੈਮਰਾ ਨੋਜ਼ਲ ਦੇ ਸਬੰਧ ਵਿੱਚ ਇਸਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਕਿਉਂਕਿ SMDs ਛੋਟੇ ਅਤੇ ਹਲਕੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸਿਰਫ਼ ਢਿੱਲੇ ਢੰਗ ਨਾਲ ਰੱਖੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਇਹ "ਪਿਕ" ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਨੋਜ਼ਲ ਦੁਆਰਾ ਚੁੱਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦੀ ਅਸਲ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪਰਿਵਰਤਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਵਿਜ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਆਦਰਸ਼ ਅਤੇ ਅਸਲ ਸਥਿਤੀ (ਦੋਵੇਂ XY ਅਤੇ ਰੋਟੇਸ਼ਨਲ) ਵਿਚਕਾਰ ਅੰਤਰ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਰੱਖਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕਿਸੇ ਵੀ ਗਲਤੀ ਲਈ ਠੀਕ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਕਿਉਂਕਿ ਵਿਜ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਨੋਜ਼ਲ 'ਤੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟ 2 ਪੋਜੀਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਛੋਟੀਆਂ ਗਲਤੀਆਂ ਲਈ ਲਗਾਤਾਰ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਬਹੁਤ ਹੀ ਬਰੀਕ-ਪਿਚ ਕੰਪੋਨੈਂਟ (0201 ਤੱਕ) ਨੂੰ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਰੱਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਸਹੀ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂਕ ਦੀ ਪਛਾਣ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਇਹਨਾਂ ਬੁਨਿਆਦੀ ਸਮਝਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਨਿਮਨਲਿਖਤ ਚਿੱਤਰ Neoden4 ਦੇ ਮੂਲ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਗਟ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਜੂਨ-10-2022