ਕੁਆਲਿਟੀ ਇੱਕ ਐਂਟਰਪ੍ਰਾਈਜ਼ ਦਾ ਬਚਾਅ ਹੈ, ਜੇਕਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਉੱਦਮ ਦੂਰ ਨਹੀਂ ਜਾਵੇਗਾ, ਪੀਸੀਬੀ ਫੈਕਟਰੀ ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਪੀਸੀਬੀ ਬੋਰਡ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਕਿਵੇਂ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕਰਨਾ ਹੈ?
ਅਸੀਂ ਪੀਸੀਬੀ ਬੋਰਡ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹਾਂ, ਇੱਕ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਕਸਰ ISO9001 ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਗੁਣਵੱਤਾ ਮਾਪ ਅਤੇ ਨਿਗਰਾਨੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਚੀਜ਼ ਇੱਕ ਯੂਨੀਫਾਈਡ ਮਾਪ ਮਾਪਦੰਡ ਅਤੇ ਨਿਗਰਾਨੀ ਮਿਆਰ, ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ ਬਹੁਤ ਸੌਖਾ ਹੈ.
ਪੀਸੀਬੀ ਬੋਰਡ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰੋ, ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਤੋਂ ਸਖ਼ਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਰਜਿਸਟ੍ਰੇਸ਼ਨ, ਰਿਪੋਰਟਿੰਗ, ਅਤੇ ਹੱਲ ਅੱਗੇ ਪਾ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਸਿਰਫ ਇਸਦੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਗਾਰੰਟੀ ਲਈ, ਸੰਭਾਵਤ ਤੌਰ 'ਤੇ. ਚੰਗੀ ਕੁਆਲਿਟੀ ਪੀਸੀਬੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਜੇਕਰ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਗਾਰੰਟੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਪੀਸੀਬੀ ਨੂੰ ਮਹਾਨ ਬਣਾਉਣ ਨਾਲ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਵੀ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬੁਲਬੁਲੇ, ਡੈਲਾਮੀਨੇਸ਼ਨ, ਦਰਾੜ, ਵਿਗੜਨਾ, ਅਸਮਾਨ ਮੋਟਾਈ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ।ਇਸ ਲਈ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਪਿੱਛੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਸਖ਼ਤੀ ਨਾਲ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ.
ਜਦੋਂ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਗਾਰੰਟੀ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਆਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਹਰੇਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਿੰਕ 'ਤੇ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਹਰੇਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਨਿਰਦੇਸ਼ ਹਨ, ਤਾਂ ਜੋ ਪੀਸੀਬੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਵਿਆਪਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਦਿੱਤੀ ਜਾ ਸਕੇ।
ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ.ਹਾਲਾਂਕਿ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਫਿਰ ਵੀ ਨੁਕਸ ਦੇ ਕਈ ਕਾਰਨ ਹਨ।ਇਸ ਲਈ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪੀਸੀਬੀ ਬੋਰਡਾਂ ਦੇ ਪੂਰੇ ਬੈਚ 'ਤੇ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਜਾਂਚ ਦੀ ਪਾਸ ਦਰ ਮਿਆਰ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਹੀ ਇਸ ਨੂੰ ਫੈਕਟਰੀ ਛੱਡਣ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੱਤੀ ਜਾਵੇਗੀ।ਜੇਕਰ ਨਮੂਨਾ ਨਿਰੀਖਣ ਦੀ ਪਾਸ ਦਰ ਮਿਆਰ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਪੂਰੀ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ, ਅਤੇ ਹਰੇਕ PCB ਬੋਰਡ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਲਈ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਹੋਵੇਗਾ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਦਸੰਬਰ-07-2020