ਪੀਸੀਬੀ 'ਤੇ ਬਲੋ ਹੋਲ ਦਾ ਨੁਕਸ

ਇੱਕ ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ 'ਤੇ ਪਿੰਨ ਹੋਲ ਅਤੇ ਬਲੋ ਹੋਲ

 

ਪਿੰਨ ਹੋਲ ਜਾਂ ਬਲੋ ਹੋਲ ਇੱਕੋ ਚੀਜ਼ ਹਨ ਅਤੇ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਬੋਰਡ ਆਊਟਗੈਸਿੰਗ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਵੇਵ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਪਿੰਨ ਅਤੇ ਬਲੋ ਹੋਲ ਬਣਨਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਪਲੇਟਿੰਗ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਬੋਰਡ ਵਿੱਚ ਨਮੀ ਜਾਂ ਤਾਂ ਪਤਲੇ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਪਲੇਟਿੰਗ ਜਾਂ ਪਲੇਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਖਾਲੀ ਥਾਂਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਬਚ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਤਰੰਗ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਕੰਧ ਰਾਹੀਂ ਪਾਣੀ ਦੀ ਵਾਸ਼ਪ ਵੱਲ ਮੁੜਨ ਅਤੇ ਗੈਸ ਦੇ ਬੋਰਡ ਵਿੱਚ ਨਮੀ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਥਰੂ ਹੋਲ ਵਿੱਚ ਪਲੇਟਿੰਗ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 25um ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਪਿੰਨ ਜਾਂ ਬਲੋ ਹੋਲ ਸ਼ਬਦ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੋਰੀ ਦੇ ਆਕਾਰ, ਪਿੰਨ ਦੇ ਛੋਟੇ ਹੋਣ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਆਕਾਰ ਸਿਰਫ਼ ਪਾਣੀ ਦੀ ਵਾਸ਼ਪ ਤੋਂ ਨਿਕਲਣ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਸੋਲਡਰ ਦੇ ਠੋਸ ਹੋਣ ਦੇ ਬਿੰਦੂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।

 

ਚਿੱਤਰ 1: ਬਲੋ ਹੋਲ
ਚਿੱਤਰ 1: ਬਲੋ ਹੋਲ

 

ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਦਾ ਇੱਕੋ ਇੱਕ ਤਰੀਕਾ ਹੈ ਕਿ ਹੋਲ ਵਿੱਚ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 25um ਦੀ ਕਾਪਰ ਪਲੇਟਿੰਗ ਨਾਲ ਬੋਰਡ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇ।ਬੇਕਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਕਸਰ ਬੋਰਡ ਨੂੰ ਸੁਕਾ ਕੇ ਗੈਸਿੰਗ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਬੋਰਡ ਨੂੰ ਪਕਾਉਣ ਨਾਲ ਬੋਰਡ ਦਾ ਪਾਣੀ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਸਮੱਸਿਆ ਦੀ ਜੜ੍ਹ ਦਾ ਹੱਲ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ।

 

ਚਿੱਤਰ 2: ਪਿੰਨ ਹੋਲ
ਚਿੱਤਰ 2: ਪਿੰਨ ਹੋਲ

 

ਪੀਸੀਬੀ ਹੋਲਜ਼ ਦਾ ਗੈਰ ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਮੁਲਾਂਕਣ

ਟੈਸਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡਾਂ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਆਊਟ ਗੈਸਿੰਗ ਲਈ ਛੇਕ ਦੁਆਰਾ ਪਲੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਮੋਰੀ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਦੁਆਰਾ ਮੌਜੂਦ ਪਤਲੇ ਪਲੇਟਿੰਗ ਜਾਂ ਵੋਇਡਸ ਦੀ ਘਟਨਾ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮਾਲ ਦੀ ਰਸੀਦ 'ਤੇ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਜਾਂ ਅੰਤਮ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ 'ਤੇ ਸੋਲਡਰ ਫਿਲਟਸ ਵਿੱਚ ਖਾਲੀ ਹੋਣ ਦੇ ਕਾਰਨ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਬਸ਼ਰਤੇ ਕਿ ਟੈਸਟਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਧਿਆਨ ਰੱਖਿਆ ਗਿਆ ਹੋਵੇ, ਬੋਰਡਾਂ ਨੂੰ ਟੈਸਟ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਦਿੱਖ ਜਾਂ ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਏ ਬਿਨਾਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

 

ਟੈਸਟ ਉਪਕਰਣ

  • ਮੁਲਾਂਕਣ ਲਈ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡਾਂ ਦਾ ਨਮੂਨਾ
  • ਕਨੇਡਾ ਬੋਲਸਨ ਤੇਲ ਜਾਂ ਇੱਕ ਢੁਕਵਾਂ ਵਿਕਲਪ ਜੋ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਨਿਰੀਖਣ ਲਈ ਆਪਟੀਕਲ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੈ ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਹਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
  • ਹਰ ਮੋਰੀ ਵਿੱਚ ਤੇਲ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਹਾਈਪੋਡਰਮਿਕ ਸਰਿੰਜ
  • ਵਾਧੂ ਤੇਲ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਬਲੋਟਿੰਗ ਪੇਪਰ
  • ਉੱਪਰ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਵਾਲੀ ਰੋਸ਼ਨੀ ਵਾਲਾ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਕੋਪ।ਵਿਕਲਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ, 5 ਤੋਂ 25x ਵੱਡਦਰਸ਼ੀ ਅਤੇ ਇੱਕ ਲਾਈਟ ਬਾਕਸ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਢੁਕਵੀਂ ਵਿਸਤਾਰ ਸਹਾਇਤਾ
  • ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੇ ਨਾਲ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਆਇਰਨ

 

ਟੈਸਟ ਵਿਧੀ

  1. ਇੱਕ ਨਮੂਨਾ ਬੋਰਡ ਜਾਂ ਬੋਰਡ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਪ੍ਰੀਖਿਆ ਲਈ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਹਾਈਪੋਡਰਮਿਕ ਸਰਿੰਜ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਜਾਂਚ ਲਈ ਹਰੇਕ ਛੇਕ ਨੂੰ ਆਪਟੀਕਲ ਸਾਫ ਤੇਲ ਨਾਲ ਭਰੋ।ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਜਾਂਚ ਲਈ, ਤੇਲ ਨੂੰ ਮੋਰੀ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਇਕ ਅਵਤਲ ਮੇਨਿਸਕਸ ਬਣਾਉਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।ਕੰਕੇਵ ਫਾਰਮ ਮੋਰੀ ਦੁਆਰਾ ਪੂਰੇ ਪਲੇਟਿਡ ਦੇ ਇੱਕ ਆਪਟੀਕਲ ਦ੍ਰਿਸ਼ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਇਕ ਅਵਤਲ ਮੇਨਿਸਕਸ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਵਾਧੂ ਤੇਲ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਦਾ ਆਸਾਨ ਤਰੀਕਾ ਬਲੋਟਿੰਗ ਪੇਪਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਹੈ।ਮੋਰੀ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦ ਕਿਸੇ ਵੀ ਹਵਾ ਦੇ ਫਸਣ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਹੋਰ ਤੇਲ ਉਦੋਂ ਤੱਕ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਪੂਰੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਤਹ ਦਾ ਸਪਸ਼ਟ ਦ੍ਰਿਸ਼ ਪ੍ਰਾਪਤ ਨਹੀਂ ਹੋ ਜਾਂਦਾ।
  2. ਨਮੂਨਾ ਬੋਰਡ ਇੱਕ ਰੋਸ਼ਨੀ ਸਰੋਤ ਉੱਤੇ ਮਾਊਂਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ;ਇਹ ਮੋਰੀ ਦੁਆਰਾ ਪਲੇਟਿੰਗ ਦੀ ਰੋਸ਼ਨੀ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਕੋਪ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਲਾਈਟ ਬਾਕਸ ਜਾਂ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਤ ਹੇਠਲੇ ਪੜਾਅ ਢੁਕਵੀਂ ਰੋਸ਼ਨੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਟੈਸਟ ਦੌਰਾਨ ਮੋਰੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਢੁਕਵੀਂ ਆਪਟੀਕਲ ਦੇਖਣ ਵਾਲੀ ਸਹਾਇਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋਵੇਗੀ।ਆਮ ਇਮਤਿਹਾਨ ਲਈ, 5X ਵੱਡਦਰਸ਼ੀ ਬੁਲਬੁਲੇ ਦੇ ਗਠਨ ਨੂੰ ਦੇਖਣ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦੇਵੇਗੀ;ਥ੍ਰੀ ਹੋਲ ਦੀ ਵਧੇਰੇ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਜਾਂਚ ਲਈ, 25X ਵਿਸਤਾਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
  3. ਅੱਗੇ, ਸੋਲਡਰ ਨੂੰ ਮੋਰੀਆਂ ਰਾਹੀਂ ਪਲੇਟ ਵਿੱਚ ਮੁੜ ਪ੍ਰਵਾਹ ਕਰੋ।ਇਹ ਸਥਾਨਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੇ ਬੋਰਡ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਵੀ ਗਰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਅਜਿਹਾ ਕਰਨ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਆਸਾਨ ਤਰੀਕਾ ਹੈ ਕਿ ਬੋਰਡ 'ਤੇ ਪੈਡ ਖੇਤਰ ਜਾਂ ਪੈਡ ਖੇਤਰ ਨਾਲ ਜੁੜਨ ਵਾਲੇ ਟ੍ਰੈਕ 'ਤੇ ਬਾਰੀਕ ਟਿਪ ਵਾਲਾ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਆਇਰਨ ਲਗਾਉਣਾ।ਟਿਪ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ 500°F ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਸੱਲੀਬਖਸ਼ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਆਇਰਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਮੋਰੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
  4. ਥਰੂ ਹੋਲ ਵਿੱਚ ਟੀਨ ਦੀ ਲੀਡ ਪਲੇਟਿੰਗ ਦੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਰੀਫਲੋ ਹੋਣ ਦੇ ਸਕਿੰਟਾਂ ਬਾਅਦ, ਥਰੂ ਪਲੇਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਕਿਸੇ ਵੀ ਪਤਲੇ ਜਾਂ ਛਿੱਲ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚੋਂ ਬੁਲਬੁਲੇ ਨਿਕਲਦੇ ਦੇਖੇ ਜਾਣਗੇ।ਆਊਟਗੈਸਿੰਗ ਨੂੰ ਬੁਲਬਲੇ ਦੀ ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ ਧਾਰਾ ਵਜੋਂ ਦੇਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਪਿੰਨ ਦੇ ਛੇਕ, ਚੀਰ, ਵੋਇਡਸ ਜਾਂ ਪਤਲੀ ਪਲੇਟਿੰਗ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜੇਕਰ ਆਊਟਗੈਸਿੰਗ ਨੂੰ ਦੇਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਕਾਫ਼ੀ ਸਮੇਂ ਲਈ ਜਾਰੀ ਰਹੇਗਾ;ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ ਇਹ ਉਦੋਂ ਤੱਕ ਜਾਰੀ ਰਹੇਗਾ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਗਰਮੀ ਦੇ ਸਰੋਤ ਨੂੰ ਹਟਾਇਆ ਨਹੀਂ ਜਾਂਦਾ।ਇਹ 1-2 ਮਿੰਟ ਲਈ ਜਾਰੀ ਰਹਿ ਸਕਦਾ ਹੈ;ਇਹਨਾਂ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ ਗਰਮੀ ਬੋਰਡ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਰੰਗੀਨ ਹੋਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਸਰਕਟ ਵਿੱਚ ਗਰਮੀ ਦੇ ਲਾਗੂ ਹੋਣ ਦੇ 30 ਸਕਿੰਟਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
  5. ਟੈਸਟ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਟੈਸਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਵਰਤੇ ਗਏ ਤੇਲ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਬੋਰਡ ਨੂੰ ਇੱਕ ਢੁਕਵੇਂ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਵਿੱਚ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਟੈਸਟ ਤਾਂਬੇ ਜਾਂ ਟੀਨ/ਲੀਡ ਪਲੇਟਿੰਗ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਜਾਂਚ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।ਟੈਸਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾਨ ਟੀਨ/ਲੀਡ ਸਤਹਾਂ ਵਾਲੇ ਛੇਕ ਰਾਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ;ਹੋਰ ਜੈਵਿਕ ਪਰਤਾਂ ਦੇ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਕੋਈ ਵੀ ਬੁਲਬੁਲਾ ਕੁਝ ਸਕਿੰਟਾਂ ਵਿੱਚ ਬੰਦ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ।ਇਹ ਟੈਸਟ ਭਵਿੱਖੀ ਚਰਚਾ ਲਈ ਵੀਡੀਓ ਜਾਂ ਫਿਲਮ ਦੋਵਾਂ 'ਤੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਨੂੰ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰਨ ਦਾ ਮੌਕਾ ਵੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।

 

ਇੰਟਰਨੈਟ ਤੋਂ ਲੇਖ ਅਤੇ ਤਸਵੀਰਾਂ, ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਉਲੰਘਣਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ pls ਪਹਿਲਾਂ ਮਿਟਾਉਣ ਲਈ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ।
NeoDen SMT ਰੀਫਲੋ ਓਵਨ, ਵੇਵ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਪਿਕ ਐਂਡ ਪਲੇਸ ਮਸ਼ੀਨ, ਸੋਲਡਰ ਪੇਸਟ ਪ੍ਰਿੰਟਰ, PCB ਲੋਡਰ, PCB ਅਨਲੋਡਰ, ਚਿੱਪ ਮਾਊਂਟਰ, SMT AOI ਮਸ਼ੀਨ, SMT SPI ਮਸ਼ੀਨ, SMT X-Ray ਮਸ਼ੀਨ ਸਮੇਤ ਇੱਕ ਪੂਰੇ SMT ਅਸੈਂਬਲੀ ਲਾਈਨ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਐਸਐਮਟੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਲਾਈਨ ਉਪਕਰਣ, ਪੀਸੀਬੀ ਉਤਪਾਦਨ ਉਪਕਰਣ ਐਸਐਮਟੀ ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟਸ, ਆਦਿ ਕਿਸੇ ਵੀ ਕਿਸਮ ਦੀਆਂ ਐਸਐਮਟੀ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਤੁਹਾਨੂੰ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਵਧੇਰੇ ਜਾਣਕਾਰੀ ਲਈ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ:

 

ਹਾਂਗਜ਼ੌ ਨਿਓਡੇਨ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਕੰ., ਲਿਮਿਟੇਡ

ਵੈੱਬ:www.neodentech.com 

ਈ - ਮੇਲ:info@neodentech.com

 


ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਜੁਲਾਈ-15-2020

ਸਾਨੂੰ ਆਪਣਾ ਸੁਨੇਹਾ ਭੇਜੋ: