1. ਰੀਨਫੋਰਸਮੈਂਟ ਫਰੇਮ ਅਤੇ ਪੀਸੀਬੀਏ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ, ਪੀਸੀਬੀਏ ਅਤੇ ਚੈਸੀਸ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਵਿਗਾੜਿਤ ਚੈਸਿਸ ਵਿੱਚ ਸਿੱਧੀ ਜਾਂ ਜ਼ਬਰਦਸਤੀ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਪੀਸੀਬੀਏ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੇ ਵਾਰਪਡ ਪੀਸੀਬੀਏ ਜਾਂ ਵਾਰਪਡ ਰੀਨਫੋਰਸਮੈਂਟ ਫਰੇਮ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ।ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਤਣਾਅ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਲੀਡਾਂ (ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਘਣਤਾ ਵਾਲੇ ICs ਜਿਵੇਂ ਕਿ BGS ਅਤੇ ਸਤਹ ਮਾਊਂਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟ), ਮਲਟੀ-ਲੇਅਰ PCBs ਦੇ ਰੀਲੇਅ ਹੋਲ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਲਾਈਨਾਂ ਅਤੇ ਮਲਟੀ-ਲੇਅਰ PCBs ਦੇ ਪੈਡਾਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਅਤੇ ਟੁੱਟਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ।ਵਾਰਪੇਜ ਪੀਸੀਬੀਏ ਜਾਂ ਰੀਇਨਫੋਰਸਡ ਫਰੇਮ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਡਿਜ਼ਾਈਨਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵੀ "ਪੈਡ" ਉਪਾਅ ਲੈਣ ਜਾਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਲਈ ਇਸਦੇ ਕਮਾਨ (ਮਰੋੜਿਆ) ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਨਾਲ ਸਹਿਯੋਗ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
2. ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ
aਚਿੱਪ ਕੈਪਸੀਟਿਵ ਭਾਗਾਂ ਵਿੱਚ, ਸਿਰੇਮਿਕ ਚਿੱਪ ਕੈਪਸੀਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਨੁਕਸ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਹਨ।
ਬੀ.ਤਾਰ ਬੰਡਲ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੇ ਤਣਾਅ ਕਾਰਨ PCBA ਝੁਕਣਾ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ.
c.ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪੀਸੀਬੀਏ ਦੀ ਸਮਤਲਤਾ 0.75% ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ।
d.ਵਸਰਾਵਿਕ ਚਿੱਪ ਕੈਪਸੀਟਰਾਂ ਦੇ ਦੋਵਾਂ ਸਿਰਿਆਂ 'ਤੇ ਪੈਡਾਂ ਦਾ ਅਸਮਿਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ।
ਈ.2s ਤੋਂ ਵੱਧ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਸਮੇਂ, 245℃ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ, ਅਤੇ ਕੁੱਲ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਸਮੇਂ 6 ਗੁਣਾ ਦੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਮੁੱਲ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਾਲੇ ਉਪਯੋਗਤਾ ਪੈਡ।
f.ਵਸਰਾਵਿਕ ਚਿੱਪ ਕੈਪੇਸੀਟਰ ਅਤੇ ਪੀਸੀਬੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਚਕਾਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ ਗੁਣਾਂਕ।
gਫਿਕਸਿੰਗ ਹੋਲਾਂ ਅਤੇ ਸਿਰੇਮਿਕ ਚਿੱਪ ਕੈਪੇਸੀਟਰਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਪੀਸੀਬੀ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਦੇ ਬਹੁਤ ਨੇੜੇ ਹੋਣ ਕਰਕੇ ਤਣਾਅ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਆਦਿ.
h.ਭਾਵੇਂ ਕਿ ਵਸਰਾਵਿਕ ਚਿੱਪ ਕੈਪੇਸੀਟਰ ਦਾ ਪੀਸੀਬੀ 'ਤੇ ਇੱਕੋ ਪੈਡ ਦਾ ਆਕਾਰ ਹੈ, ਜੇਕਰ ਸੋਲਡਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਪੀਸੀਬੀ ਦੇ ਝੁਕਣ 'ਤੇ ਚਿੱਪ ਕੈਪਸੀਟਰ 'ਤੇ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਵਧਾਏਗਾ;ਸੋਲਡਰ ਦੀ ਸਹੀ ਮਾਤਰਾ ਚਿੱਪ ਕੈਪੇਸੀਟਰ ਦੇ ਸੋਲਡਰ ਸਿਰੇ ਦੀ ਉਚਾਈ ਦੇ 1/2 ਤੋਂ 2/3 ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ
i.ਕੋਈ ਵੀ ਬਾਹਰੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਜਾਂ ਥਰਮਲ ਤਣਾਅ ਵਸਰਾਵਿਕ ਚਿੱਪ ਕੈਪੇਸੀਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਦਰਾੜਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗਾ।
- ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਪਿਕ ਐਂਡ ਪਲੇਸ ਹੈਡ ਦੇ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਕਾਰਨ ਪੈਦਾ ਹੋਈਆਂ ਚੀਰ, ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣਗੀਆਂ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੈਪੀਸੀਟਰ ਦੇ ਕੇਂਦਰ ਵਿੱਚ ਜਾਂ ਨੇੜੇ ਰੰਗ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਗੋਲ ਜਾਂ ਅੱਧ-ਚੰਨ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਦਰਾੜ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ।
- ਦੀਆਂ ਗਲਤ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਕਾਰਨ ਦਰਾਰਾਂਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਚੁੱਕੋ ਅਤੇ ਰੱਖੋਪੈਰਾਮੀਟਰ।ਮਾਊਂਟਰ ਦਾ ਪਿਕ-ਐਂਡ-ਪਲੇਸ ਹੈੱਡ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਲਈ ਵੈਕਿਊਮ ਚੂਸਣ ਟਿਊਬ ਜਾਂ ਸੈਂਟਰ ਕਲੈਂਪ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ Z-ਧੁਰੀ ਹੇਠਾਂ ਵੱਲ ਦਬਾਅ ਵਸਰਾਵਿਕ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਤੋੜ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਜੇ ਸਿਰੇਮਿਕ ਬਾਡੀ ਦੇ ਕੇਂਦਰ ਖੇਤਰ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ ਕਿਸੇ ਹੋਰ ਸਥਾਨ 'ਤੇ ਸਿਰ ਨੂੰ ਚੁੱਕਣ ਅਤੇ ਰੱਖਣ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਵੱਡੀ ਤਾਕਤ ਲਗਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੈਪੀਸੀਟਰ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਤਣਾਅ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਵੱਡਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
- ਚਿਪ ਪਿਕ ਅਤੇ ਪਲੇਸ ਹੈਡ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਗਲਤ ਚੋਣ ਕਰੈਕਿੰਗ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਪਲੇਸਮੈਂਟ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਵਿਆਸ ਪਿਕ ਅਤੇ ਪਲੇਸ ਹੈਡ ਪਲੇਸਮੈਂਟ ਫੋਰਸ ਨੂੰ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕਰੇਗਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਛੋਟੇ ਵਸਰਾਵਿਕ ਚਿੱਪ ਕੈਪੇਸੀਟਰ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਤਣਾਅ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸਿਰੇਮਿਕ ਚਿੱਪ ਕੈਪੇਸੀਟਰ ਫਟ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
- ਸੋਲਡਰ ਦੀ ਅਸੰਗਤ ਮਾਤਰਾ ਕੰਪੋਨੈਂਟ 'ਤੇ ਅਸੰਗਤ ਤਣਾਅ ਵੰਡ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗੀ, ਅਤੇ ਇਕ ਸਿਰੇ 'ਤੇ ਇਕਾਗਰਤਾ ਅਤੇ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ 'ਤੇ ਜ਼ੋਰ ਦੇਵੇਗੀ।
- ਤਰੇੜਾਂ ਦਾ ਮੂਲ ਕਾਰਨ ਵਸਰਾਵਿਕ ਚਿੱਪ ਕੈਪਸੀਟਰਾਂ ਅਤੇ ਸਿਰੇਮਿਕ ਚਿੱਪ ਦੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਅਤੇ ਚੀਰ ਹਨ।
3. ਹੱਲ ਉਪਾਅ.
ਵਸਰਾਵਿਕ ਚਿੱਪ ਕੈਪਸੀਟਰਾਂ ਦੀ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕਰੋ: ਸਿਰੇਮਿਕ ਚਿੱਪ ਕੈਪਸੀਟਰਾਂ ਨੂੰ ਸੀ-ਟਾਈਪ ਸਕੈਨਿੰਗ ਐਕੋਸਟਿਕ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਕੋਪ (ਸੀ-ਸੈਮ) ਅਤੇ ਸਕੈਨਿੰਗ ਲੇਜ਼ਰ ਐਕੋਸਟਿਕ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਕੋਪ (SLAM) ਨਾਲ ਸਕ੍ਰੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਨੁਕਸਦਾਰ ਸਿਰੇਮਿਕ ਕੈਪਸੀਟਰਾਂ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਮਈ-13-2022